清晨，在河南省安阳市殷都区安钢五区，年过七旬的退休工人李卫国推开家中的窗户，深深吸了一口清新空气。多年前那顶笼罩城市的灰黄色“锅盖帽”早已消失，取而代之的是如今的“安阳蓝”。
数据之中看变化。2015年，安阳市PM2.5年均浓度为87微克/立方米，优良天数180天。截至今年11月27日，安阳市PM2.5浓度为39.8微克/立方米，与2015年相比下降54%，优良天数233天，增加53天，空气质量显著改善。
推动结构减排，注重科技赋能
在沙钢集团安阳永兴特钢有限公司的高炉控制中心，设备能源环保处工程师王瑞文紧盯着屏幕上实时跳动的一氧化碳（CO）浓度数值。不远处，新安装的煤气回收系统正将曾经直接排放的废气转化为能源。
“近年来，我们公司实施了一百多项技术改造，实现了煤气利用全生命周期管理，厂区的CO排放量下降了近四成，这部分CO全部转化为热能，实现了经济与环保效益的双赢。”王瑞文告诉记者。
过去一年，安阳将8家长流程钢铁企业整合为4家，粗钢产能从1755万吨压减至1380万吨。
数据显示，通过结构减排，安阳每日可减少污染物排放约30%。
走进安阳市生态环境局智慧环保指挥中心，巨大的电子屏幕上，36个子系统的数据不断滚动。固定污染源超标、污染高值、工地扬尘、移动源管控……这些过去需要大量人力巡查才能获得的信息，如今通过系统，能够实现自动获取、智能分析、自动预警和精准调度。“这个工地PM10突然超标，系统立即推送信息至网格员手机。”值班员马海强轻点鼠标，远在数公里外的工地实时画面和处置情况一目了然。“过去靠腿跑，现在靠数据跑，效率明显提升。”
开发应用活性炭“码上换”管理平台，让608家企业的活性炭更换工作更加便捷透明；布设的728套门禁系统，将柴油重卡禁限行区从150平方公里扩大至430平方公里；组织企业赴河北省唐山、邯郸学习，邀请中国环境科学研究院、北京首钢的专家，为安钢、沙钢永兴等企业开展“一企一策”全流程诊断……如今，科技赋能已贯穿安阳大气污染治理的各环节。
开展绩效评定，突破治理瓶颈
在林州市铸造产业园，70台电炉完成了自动顶吸罩抽气除尘工艺改造。工人们穿着整洁的工装，在机械臂的辅助下操作。
“环保投入确实增加了成本，但被评为A级绩效企业后，我们享受到了政策红利，订单持续增多。”林州市东南汽配有限公司负责人张永军说。
在殷都区，利源合金完成全封闭式矿热炉改造后，每年可回收煤气1亿立方米以上，已被评为B级企业，正在积极申报A级企业。在滑县上官镇，20家不达标的塑料制品企业被依法淘汰，72家企业完成升级改造。在汤阴县，8家制药企业完成了RTO、RCO高效治理设施升级改造。
为推动大气环境质量改善，安阳市委、市政府主要领导每日关注空气质量数据，每周以“四不两直”方式调研督导。分管副市长每周组织研判调度，曝光问题、约谈警示。
《安阳市大气污染防治突出问题量化问责办法》的出台，让环保责任成为真正的“硬约束”。
这场蓝天保卫战中，既有铁腕问责的刚性，也有民生关怀的温度。
例如，人社部门针对淘汰企业职工开展技能培训，帮助淘汰企业工人转岗至新能源、新材料领域；某陶瓷企业治污设施改造遇到技术难题时，政府立即组织专家团队驻厂设计解决方案。
截至11月27日，安阳PM2.5浓度同比下降20.1%，优良天数增加32天。
“环境改善没有终点，需要持续守护。”安阳市生态环境局党组书记、局长侯志军说，下一步，安阳将聚焦产业结构调整、清洁运输替代、能源绿色转型等八大攻坚行动，持续推动空气质量改善。
来源：中国环境报
编辑：周亚楠
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