想象一下
给微生物或者细胞进行“编程”
让它们按照特定需求来生产目标产品
会是怎样的情景？
在11月26日举行的
BioONE第七届生物制造产业年度峰会上
来自全国的生物制造企业相聚合肥
探讨生物制造带来的变革
生物制造是什么？
成立于2014年的利夫生物，专注于生物基新材料研发生产。在展区，你可以看到从秸秆、玉米芯这些非粮植物到FDCA单体及下一代高性能材料PEF，再到短纤、长丝，最后到面料、衣服；以及从PEF树脂到包装瓶的产业链成果展示。
这种新材料，以非粮生物质替代传统石油基或粮食基原料，兼具环保性与资源循环性。制成的衣物具有吸湿排汗、透气、抑菌等功能，而PEF包装瓶则在对水、二氧化碳的阻隔性上优于传统塑料瓶，且耐热性更好，加工能耗更低。
不远处，仅三生物的工作人员进行了一场小型实验：将冻干DPPH自由基粉末溶入清水，溶液瞬间变为深紫色，随后滴入含麦角硫因的产品，紫色慢慢褪至淡黄色。
这意味着产品中的有效成分麦角硫因，能有效清除导致皮肤氧化的“元凶”自由基。
麦角硫因是一种天然抗氧化剂，因其超小分子结构和独特的细胞线粒体保护机制，被誉为“抗氧化界的爱马仕”。
因为在很长一段时间里，麦角硫因只能从灵芝、松茸等菌菇中提取，成本高，难以大规模应用。
仅三生物凭借着自身合成生物技术，用三年的时间实现麦角硫因99.99%超高纯度量产，月产能达3-5吨，成本直降九成。
更为年轻的仅三生物，成立4年左右就已实现从0到5亿元销售额的突破，布局了三条直接面向消费者的产品线：主打美白抗衰的护肤品、针对肝健康与睡眠改善的膳食补充剂，以及缓解眼干眼疲劳的洗眼液，产品都添加了企业自产的麦角硫因原料。
展区现场该企业工作人员说，把麦角硫因的价格“打下来”，让更多人受益，这是他们的愿景。
简单来说，生物制造借助合成生物学的力量，突破了传统生物制造的局限性。不仅能够生产出自然界中不存在的新型化合物，还提高了生产效率、降低了成本，实现了绿色、高效和可持续的发展。
为什么在合肥？
11月26-27日，为期两天的BioONE第七届生物制造产业年度峰会在合肥举办。这是该会议首次从上海移师合肥，汇聚了科学家、行业领袖和投资机构，共同探讨生物制造前沿趋势、分享技术转化经验、对接产业合作需求。
500余人参与，60余名企业嘉宾作报告，20余家合作企业展示，覆盖了从上游设备、试剂耗材供应商到中游技术服务平台，再到下游终端产品企业的产业链生态。
活动主办方之一，华东理工大学的教授郭美锦解释，会议来到合肥是顺应生物技术产业的演进趋势与地方产业优势的精准匹配。生物制造是个大类，涵盖食品、化妆品、保健品、生物基材料等领域。
而合肥凭借三大核心优势成为理想承接者：一是明确的产业优先级，将生物制造列为城市重点发展产业；二是龙头企业的聚集效应，如华恒生物、凯赛生物等已形成示范引领；三是产业生态基础好，凭借制造人才储备和高校资源，构建了闭环生态体系。
截至目前，合肥市生物制造产业链已集聚企业50余家，产业规模百亿级。产业空间布局呈“两核多点”态势，其中高新区以凯赛生物为核心打造千亩级产业基地，实现了从菌种构建、发酵工程到产品应用的生物制造全链条覆盖。
“期待通过本次大会，进一步强化合肥在生物制造领域的创新策源优势，助力优质项目落地，打造具有全球影响力的生物制造产业高地。”活动另一主办方、佰傲谷BioValley的CEO张伟说。
据麦肯锡全球研究院预测，到2025年，合成生物学与生物制造的经济价值将达到1000亿美元，理论上全球约60%的物质在未来可通过生物制造方式实现生产。
文字 | 合肥日报-合新闻见习记者 王新月
图片 | 主办方供图编发 | 全媒体编辑 吴弘
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