川观新闻记者 丛雨萌 川观新闻自贡观察 蓝雨潇

自贡764烧烤,竟能跟全球石油扯上关系?

外地人第一次撞见“764”,多半是在自贡网红烧烤店门牌上:招牌上只有“764烧烤”几个字,外地游客举着手机拍照,问起来,多半也说不清它是什么意思。

他们不知道,这三个数字,可以跨越欧亚大陆,链接全球石油钻井平台。

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764烧烤、105肥肠、1010信箱……自贡的街头巷尾,总有一些数字或者字母出现,他们有的是美食、有的是地名,还有的是一列火车、一个股票代码。这些深入自贡人日常工作生活的数字与字母,正向我们揭开属于自贡真正的筋骨。即日起,川观新闻推出《自贡密码》策划,用一串代码、一个小物件,或是一个地名,带你解锁自贡的工业基因。

20世纪60年代“三线建设”时期,20多个内迁单位落地自贡,“764厂”就是其中之一。1965年,工厂启用“冶金部764厂”印鉴,大批技术骨干从湖南株洲奔赴自贡,在荒滩上重构中国钨工业的战略格局。1972年9月15日,“764厂”更名为“自贡硬质合金厂”。

作为中国自主设计建设的第一家大型硬质合金生产企业,这个生产“工业牙齿”的工厂,如今把硬质合金深井潜油泵轴套做到全球市场占有率第一——北美、“一带一路”沿线国家都有它“啃”出来的分量。

20多年前,自贡硬质合金有限责任公司(以下简称自硬公司)所在的文峰山上开起了一家烧烤店,由此诞生了如今的764烧烤。厂名写进了产业史,代号同样留在了市井里。

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山上藏代号,街上挂招牌

“2001年我进公司那会儿,跟出租车司机讲‘自贡硬质合金’,对方不一定反应得过来;讲到‘764’,一脚油门就把你拉到厂门口。”自硬公司党委委员、副总经理吴翔说。

1965年,三线建设把硬质合金这一品类定位到自贡,800余名建设者从株洲601厂带着技术、设备和人进川南,建起我国自主设计建设的第一家大型硬质合金企业。吴翔用一个“硬”字概括这家厂:产品硬,硬质合金是“工业的牙齿”;出身硬,靠一股硬气在荒坡上建厂;骨头硬,几经风浪都硬生生扛过来。

自硬公司大安本部俯瞰图。

“工业的牙齿”不是虚名:机床刀具、矿山钻头、地质钻具,都要靠它啃得动、磨不坏。1971年全面投产后,工厂正式承担国家指令性计划生产任务,年末工厂综合产品产量达478.99吨,完成工业总产值2716.70万元;1978年,钨粉、碳化钨粉第一次出口,卖到南斯拉夫、美国、日本、意大利。到1981年,工厂有七项产品出口,总量达581.08吨,创外汇971.05万元。

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300多人跑市场,订单涨了近百倍

关于1980年那场行业拐点,吴翔常听厂里的老前辈念叨:国家取消指令性计划后,年初订货会全厂只揽到14吨订单,连一周的产能都喂不饱,在同类型厂里垫底。“老辈人说,那时候就认一个理。等、靠、要不行,饭碗得自己跑出来。”

技术人员和销售人员背着产品出去,一家家做对比试验,“比别人差就回来改,改了再去,把市场逐家逐户跑出来。”300多人背起行囊奔赴兰州、重庆、沈阳,当年完成产量1029吨,首次超过设计产能。

自硬公司精密零件事业部自动化机械手。

跑出市场之后,厂里开始往深加工走,20世纪90年代在成都布局钼丝项目、上马整体刀具项目,把只卖合金毛坯的路子改成做零件、做工具。

找上门的,是一枚轴套。“一家国际油服企业想用硬质合金替代工业陶瓷做潜油泵轴套,辗转找到我们。首批样品磨出来全部报废,我们不瞒着,主动先寄报废的样品请客户验材质,同时双线赶制第二批。”他记得,“样品基体材质通过检验”的报告传回,合作之门才打开——1995年,这项业务实现1.5万美元销售额,同年建起设计年产10万件的轴套专线。

自硬公司所属长城表面公司阀球阀座产品。

潜油泵是油田人工举升的核心设备——整台泵下到几千米深的井下,泡在高温高压、含砂含腐蚀水的井液里,轴套要在每分钟几千转的转速下连续运转几个月甚至几年不抱死。工业陶瓷硬但脆,井下掉块砂粒一冲击就裂;硬质合金耐研磨又抗腐蚀,成了替代陶瓷的首选。

2013年,自硬成为国内首家用数控磨床批量加工这类精密零件的企业;以轴套线为样板建成11条自动化生产线;2024年,硬质合金深井潜油泵轴套以全球第一的市场占有率入选国家级制造业单项冠军产品。

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从卖粉末合金,到卖零件工具

在自硬公司的喷涂产线旁,托盘里摊着一层灰黑色粉末,细得像灰尘,放在掌心却沉甸甸的,这是他们主要研发的碳化钨粉末。自硬公司所属长城表面公司技术科研发工程师向新用纸托起一撮:“1—2微米的碳化钨原料,要制成15—45微米的球形粉末,再经烧结、破碎、筛分、分级、检测流程,才进得了喷枪。”超音速火焰喷涂把这层碳化钨一层层覆盖到航空航天、深海油气、能源装备等领域高端装备的关键零部件表面,“会使零件耐磨耐腐蚀,寿命提高三四倍很正常。”

自硬公司所属长城表面公司超音速喷涂现场照片。

碳化钨是自硬的王牌产品。如今自硬的产品单子里,按件卖的零件、按支卖的工具,占了越来越重的位置。

走进自硬工厂,展示台上摆着数枚阀球,大小不一,亮得能照出人影,这是球状阀门的一部分,常用于各种开关处,跟配套的阀座扣在一起,几乎没有缝隙。球阀产品技术员杨志友比画:“光滑的球面上喷一层硬质合金,硬碰硬,反倒关得紧、转得轻、用得久。”这些阀球最终装在采油树、水下管汇和炼化装置的关键节点上。井口压力上百个大气压,介质里带着硫化氢、二氧化碳,普通合金钢两三年就被腐蚀出坑,喷了碳化钨涂层,寿命能翻很多倍。

自硬公司一号门岗。

硬质合金深井潜油泵轴套已是国家级制造业单项冠军产品;阀球阀座攻克耐腐蚀、碳量管控、密封性能三大瓶颈,国内市场占有率居第一;PCB钻针已实现批量出货。

销路连着产品结构一起变。“1—10月,国际业务累计发货量同比增长8%,收入同比增长超200%。”吴翔概括:“出口正从按吨卖粉末、卖合金,转向按件卖零件、按支卖工具。”北美仍是第一大市场,但“一带一路”沿线国家市场增长明显加快,“非美市场的支撑作用在增强,这不仅是增量空间,更是抗风险能力所在。”

下一步,自硬把目光放在了智能化和研发上。日前,中钨高新西南研发中心已经开工,中粗碳化钨粉的智能化生产线排到2027年二季度投产。