现场图片
李小岚 瞿锋 封面新闻记者 赵奕（双流融媒体中心供图）
11月8日，全球首套算力中心非金属大壁板电力方舱在特锐德川开电气有限公司（以下简称“特锐德川开电气”）完成验收从成都双流发货。该方舱壁板厚度从常规170毫米压缩至100毫米，单节方舱长约9米、宽2米、高3.5米，重约16吨。通俗地说，它相当于为算力中心“心脏”——供电系统——配套的高科技舱体。当天，这套方舱顺利发往内蒙古项目现场。
现场图片
刷短视频、用AI工具、云端存照片，普通人的日常数字生活，背后都靠算力撑着。算力需求持续增长，算力中心越建越大，供配电方舱的要求也水涨船高：防火、保温、防腐，还要预制化、降成本。传统金属瓦楞板方案，在新场景下越来越吃力。
现场图片
据介绍，特锐德川开电气将突破口放在“外壳”上，这是电力方舱产品第一次采用非金属壁板。团队通过调整壁板内部硅藻土与聚苯颗粒的配比，重新设计玻璃钢面板和铝合金芯材骨架，把厚度从170毫米压缩到100毫米。非金属材质从材料层面解决了金属外围护容易锈蚀的老问题，在保温、防火、防腐、环保和运维经济性上形成优势。
“壁板采用一体热压成型工艺，做到了免焊接、免喷涂。”特锐德川开电气有限公司高压预制舱主任工程师王展说，产品达到A级防火、180分钟耐火极限，防护等级IP55，“这是全球首套应用在数据中心行业的非金属复合壁板材料电力方舱。该产品解决了传统金属舱体锈蚀痛点，可实现运维降耗20%以上。”
现场图片
据介绍，特锐德川开电气集结成都、青岛多地技术力量，多专业协同，打通设计、仿真、开模、打样到试验验证闭环，6天完成100毫米厚壁板样件成型，随后逐项通过五项型式试验。
壁板变薄，背后是整舱集成能力的支撑。舱体内部，特锐德川开电气将在新能源和电网领域积累的预制舱能力延伸至算力中心供配电场景，实现舱体、电气、控制、环控全链路集成。从高压GIS、变压器、HVDC/SST等核心设备到预制舱，形成集成化设计、模块化预制、整体化交付、智能化运维的流程。
现场图片
“这款方舱能够为算力项目带来实实在在的效益。”王展介绍，建设周期下降约30%，全周期可节省100至200天；现场吊装量下降50%；资金占用成本下降15%，综合成本下降20%；设备运行可靠性达99.998%，支持多舱并联扩容，能够适配复杂环境以及项目分期建设的模式。
【未经授权，严禁转载！联系电话028-86968276】
