杨萌 罗端 川观新闻记者 祖明远 川观新闻绵阳观察 郭超英
“一块弯钢化玻璃能有多高？在绵阳市游仙区富乐海玻的车间里，答案是3.3米；一滴水能走多远？在这座工厂，答案是不出厂、不出车间。”日前，四川富乐海玻科技有限公司完成存量工业企业二次投资。没有新征土地，没有另建厂房，企业把一条新的玻璃加工生产线“挤”进现有2万平方米车间。
车间里，工人将一块刚下线的弯钢化玻璃放在地上，一名工人站上去反复蹦跳。该公司生产总监蒋军介绍，钢化后强度是普通玻璃的8至10倍，可承受人员踩踏甚至普通车辆通行，破碎后呈小颗粒状态，不易伤人，属于安全玻璃。
抗压测试
设备升级是此次二次投资的重点之一。企业引进的最新一代平弯结合钢化炉最大加工尺寸为3.3米×5米，全自动高速磨边机最大加工尺寸为6米×3.3米，是目前绵阳最大的弯钢生产和全自动磨边设备。富乐海玻已拥有5条玻璃切割线、4条磨边线、3条钢化线、6条中空线、1条夹层线，具备100万平方米的年产能，新增生产线竣工后实现年产值1000万元。
“以前接到大版弯钢玻璃的订单只能找外地企业代加工，容易被‘卡脖子’。”该公司执行董事王立介绍，只有自己拥有加工能力，才能在市场中站稳脚跟。随着建筑外立面大型曲面玻璃需求持续增加，引进新设备、改造生产线也就顺理成章。
此次投用的平弯结合钢化炉填补了绵阳玻璃制造企业生产大型弯钢化玻璃的空白，可加工最小弯曲半径500毫米的弯钢化玻璃，弧度可按设计需要继续放大；玻璃最高可做到3.3米，单段弯弧拱高600毫米、弧长2600毫米。从小半径弯弧到大型曲面玻璃，企业均具备加工能力。下一步，企业还将引进一台万能弯钢化设备，进一步拓展细分市场。
生产车间
车间外，绿色改造让企业进一步降本增效。企业对污水处理设备进行改造后，每小时可处理120吨水，能够满足车间所有用水设备需求。蒋军介绍，通过水循环利用和雨水收集再利用，企业已做到“一滴水不出厂、一滴水不出车间”，每月水费从3万元降至5000元，每年节约水费约30万元。
随着建筑节能政策细化和消费升级，节能中空玻璃市场有望稳步增长，玻璃已被工信部、住建部选为绿色建材标准工作的首批品种。富乐海玻一手用高端设备拉高3.3米大板、弯钢化、防火等产品上限，一手用绿色改造降低生产成本。
“产品除绵阳本地外，已销至北京、上海、成都、重庆、宜宾、资阳等地，并出口中东、乌兹别克斯坦等市场。”蒋军介绍，公司去年产值5000多万元，今年有望突破7000万元，正向7000万至8000万元目标努力。
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