1月12日，在科大硅谷片区
安徽梦克斯航空科技有限公司
（以下简称“安徽梦克斯”）的生产线上，
员工们正全神贯注，
进行火箭整流罩的加工与组装工作。
一批批复合材料构件陆续完成，
冲刺春节前的订单交付节点。
作为火箭穿越大气层的“生命保护伞”，
这些复合材料部件
正迎来订单爆发式增长，
企业预计新一年订单量将提升50%以上。
整流罩组装。（本报资料图）
“太空认证”后市场信任倍增
“我们的发展迎来关键节点，订单增长超出预期。”安徽梦克斯品牌宣传负责人崔美鑫透露，安徽梦克斯作为长三角地区唯一经过飞行验证并具备批产能力的复合材料火箭整流罩供应商，2025年市场表现突出，预计新一年订单量将实现50%以上的跨越式增长。
订单量变化的关键转折点，源自去年成功的太空实践。2025年，星河动力“谷神星一号”（遥十七）运载火箭在酒泉卫星发射中心升空，顺利将多颗卫星送入预定轨道。此次任务中，安徽梦克斯自主研发生产的火箭整流罩产品，圆满完成了护航使命。
“商业航天领域，一次成功的发射就是最有力的‘太空认证’。”崔美鑫坦言，产品经过实际飞行考验后，市场信任度大幅提升，直接带动需求快速释放。如今，企业已从技术积累期迈入规模化发展阶段。
面对市场需求的快速增长，安徽梦克斯正加快推进产能提升计划。车间内，一台15米大型热压罐设备正在紧张安装，预计今年2月正式投产。该设备投入使用后，企业将具备全型号火箭整流罩自主生产能力，标志着公司正式进入全面批产阶段。
与此同时，安徽梦克斯依托材料技术优势，积极拓展产品矩阵，已布局eVTOL（电动垂直起降飞行器）机身、卫星支架等新兴领域。目前，安徽梦克斯已形成年产50套航天级复合材料结构件的生产能力，其技术方案入选《中国商业航天白皮书》典型案例。
轻量化“铠甲”背后的技术攻坚
在生产车间内，记者看到已完成组装的火箭整流罩整齐排列。这些外观光滑的复合材料部件，将在火箭穿越大气层时直面3000℃以上的极端高温，保障内部卫星设备安全无恙。
“它们相当于火箭的‘防护盾’，既要耐热抗压，又要尽可能减轻自重。”崔美鑫解释道。安徽梦克斯采用的碳纤维复合材料方案，相比传统金属结构可实现显著减重——在航天领域，火箭每减重一公斤，都意味着发射成本的有效降低。
技术团队攻克了多项核心工艺，5米级复杂构型壳体一体化成型技术，将制造精度严格控制在±0.1毫米范围内；柔性工装热压罐成型系统，确保复杂曲面毫米级精度；源自高校成果转化的陶瓷基复合材料，使防热效率提升30%；柔性蜂窝共固化技术，在增强结构的同时进一步实现轻量化。
“如同为卫星配备抗震服。”安徽梦克斯技术总监形象地比喻蜂窝结构的设计原理。该结构具备高强度、高刚度、低膨胀系数等特性，让复合材料部件成为名副其实的“六边形战士”。
安徽梦克斯航空科技有限公司的火箭整流罩成品。（图源：蜀山发布）
安徽梦克斯的快速发展，离不开区域产业生态的支撑。作为合肥商业航天产业链上游关键材料供应商，安徽梦克斯自落地合肥以来，就充分受益于当地空天信息产业的系统规划与政策支持。
“通过政策引导、金融支持、场景开放等多维举措，我们为战新产业构建起良性发展生态。”科大硅谷公司相关负责人介绍，该平台为安徽梦克斯精准对接合作资源，一方面链接高校科研力量，推动技术成果转化；另一方面搭建专项融资通道与银企合作桥梁，缓解企业资金压力；同时通过行业交流活动与传播矩阵，助力企业品牌建设与市场拓展。
车间之外，年味渐浓；车间之内，攻坚更忙。在这条通往星空的道路上，一批批复合材料部件持续下线，它们将在民营航天力量星辰大海的征途中，刻下属于自己的印记。
文字 | 合肥日报-合新闻记者 刘小容编发 | 全媒体编辑 周巧
一审 | 周巧；二审 | 束芳；三审 | 许超众
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