“我国冰箱行业不断以技术变革提升环保性能，在提升家庭节能水平的同时，对缓解全球环境问题也作出突出贡献。”中国家用电器协会秘书长王雷表示，30年来，冰箱行业坚持低碳环保理念，在逐步淘汰臭氧层消耗物质的同时，实现能效水平不断提升，2000年之前，一台200升的冰箱标准工况下一天要用1.4度电。如今，一台500升的冰箱，一天用不到0.8度电。
王雷的一番话，勾勒出我国冰箱行业的绿色转型之路。自2026年1月起，我国全面禁止生产以氢氟碳化物（HFCs）为制冷剂的电冰箱和冰柜产品，正式开启家电行业全无氟时代。这不仅意味着家用“保鲜神器”彻底告别含氟制冷剂，更标志着我国提前20年实现《蒙特利尔议定书》基加利修正案设定的2045年履约目标，为全球气候治理树立了新标杆。
从被动合规到全球领跑，中国履约跑出“加速度”
“冰箱制冷剂替代从20世纪90年代开始，到2007年我国冰箱完成了氯氟烃（CFC）替代，但还未达到‘全无氟’，氢氯氟烃（HCFC）、氢氟烃（HFC）替代CFC用于发泡剂或制冷剂依然含氟，2026年将全面推进冰箱制冷剂实现全无氟落地。”王雷解释道，早些年，部分企业将使用HFC作为制冷剂的冰箱称作无氟冰箱，其虽不破坏臭氧层，但仍是强效温室气体。而真正的“全无氟”是冰箱制冷剂和发泡剂双重无氟，完全淘汰所有含氟物质。
中国家用电冰箱行业的“无氟”之路，背后包含了行业近30年的不懈努力，更离不开国家层面坚定的履约决心与系统部署。我国自1991年加入《蒙特利尔议定书》以来，始终将履约作为重要责任，构建了从国家主导到行业落实的全链条履约体系。
从顶层设计来看，国家成立保护臭氧层领导小组等专设机构，出台《消耗臭氧层物质管理条例》及百余项配套政策，将国际公约要求转化为明确的国内法规，形成“源头管控—过程监管—末端治理”的全生命周期管理模式。
在资金与技术支持上，通过国际合作，累计获得多边基金赠款14.63亿美元，支持上千家企业完成替代技术改造，成功执行包括冰箱等32个行业整体淘汰计划。
1994年，《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》在全球范围推进，当时我国冰箱行业还处在“全氟时代”，使用CFC12作为制冷剂、CFC11作为发泡剂，这些物质都属于导致臭氧层空洞的“元凶”。“当时面临技术空白，产业还亟待发展。为实现可持续发展，协会主持制定了《中国家用制冷工业CFCs逐步淘汰战略研究》（以下简称淘汰战略），开启了艰难的转型路。”王雷回忆。
淘汰战略根据市场需求和技术发展趋势，推荐了碳氢制冷剂R600a和HFC134a替代制冷剂CFC12，环戊烷和HCFC141b替代发泡剂CFC11。随着企业不断探索实践，技术不断成熟，绿色环保的R600a和环戊烷成了我国冰箱氟替代的首选，特别是R600a作为制冷剂，其良好的物性为冰箱能效提升奠定了基础。2000年后替代步伐持续加快。如今，全无氟技术已完全成熟，采用碳氢制冷剂（R600a、R290）和环戊烷发泡剂的产品占比达94%以上。
由于当初的替代技术选择，我国家用电冰箱行业也超前满足了基加利修正案对HFCs物质的管控，成功避免了大规模的二次HFCs替代工作。王雷表示，我国是全球冰箱冷柜生产和出口大国，如此大规模的全无氟转型，对全球环境治理的意义不言而喻。
技术成熟底气足，全产业链就绪迎接全无氟生活
面对即将到来的全无氟制冷剂时代，参与我国冰箱行业绿色转型几十年的王雷底气十足：“我们的底气，源于我国冰箱行业成熟的技术。”
我国冰箱行业的全无氟制冷剂转型已是“完成时”，从生产端到市场端，全产业链运转流畅。
在生产端，国内冰箱企业生产线已全部具备无氟化能力，主流企业研发实力已达国际一流水平。王雷介绍，在标准方面，不仅冰箱的产品安全、性能、能效标准与国际同步，还研究制定涉及新制冷剂发泡剂冰箱生产过程、运输、安装维修等相关行业标准。
为满足不同市场需求，企业还开发系列化的全无氟解决方案：家用冰箱主要使用600a制冷剂，制冷效率高且节能；商用冷柜多使用290制冷剂，制冷温度低至-40℃，能更好满足冷冻食品存储需求；出口产品则根据目标市场需求，灵活适配不同的全无氟技术方案。
如今，在市场端，全无氟冰箱已成主流。数据显示，2024年我国冰箱冷柜国内市场年销量达6100万台，其中全无氟产品占比超99%。即便在农村地区，10多年来新购买的冰箱也基本是全无氟产品，老旧含氟冰箱的存量越来越少。
在报废阶段，“对于含氟冰箱，十几年前相关部门就建立了完善的回收体系，冰箱报废后会由专业机构回收处置制冷剂。”王雷说。
在出口市场方面，我国全无氟冰箱获得大部分国家的认可，也成为许多国家冰箱行业选择的替代技术路线。
30年转型之路，实现环保履约与行业发展双赢
“淘汰含氟物质不是‘自断生路’，而是‘另辟蹊径’，我们在保护生态环境的同时，实现了行业跨越式发展。”王雷表示，近30年的转型之路证明，环保与发展并非对立关系，而是可以相互促进、实现双赢。
出于履行《蒙特利尔议定书》的要求和保护全球生态环境的需要，我国冰箱行业开始了几十年的“无氟”替代之路。在这个过程中，选择了绿色低碳的替代技术路线，其所带来的环境效益十分显著。随着全无氟冰箱的全面推广，我国冰箱行业每年减少了大量含氟温室气体排放，这对全球升温减缓、保护臭氧层具有重要意义。
对行业而言，绿色转型成了技术创新的“催化剂”，推动行业实现跨越式发展。1994年，我国冰箱年产量约500多万台，出口量不足100万台；如今，年产量近亿台，出口量超5100万台，是全球最大的冰箱生产和出口基地。
“转型过程中，企业的研发能力、生产工艺、管理水平也得到了全面提升，涌现出一批具有国际竞争力的龙头企业，当前全球排名前十的冰箱企业中，中国企业至少占了六家。”王雷说。
未来，我国冰箱行业的绿色转型还将向更深层次推进。技术层面，企业将继续优化制冷剂和发泡剂的性能，研发更节能的全无氟技术。标准层面，将进一步完善能效等标准，推动产品质量持续提升。产业链层面，将构建全生命周期绿色体系，实现“生产—使用—回收”闭环环保。同时，行业还将积极参与国际标准制定，将我国的技术和经验推广到全球，助力制冷行业绿色转型。
绿色转型也为行业开辟了新发展空间。随着全球生态环境保护意识的不断提升，低碳、环保成消费者选购家电的重要标准，全无氟冰箱的市场需求持续增长。“现在看来，环保不是加分项，而是必选项，只有绿色低碳产品，才能赢得市场上的长远发展。”王雷表示。
来源：中国环境报
编辑：秦淼
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