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近日,一款无需外接电缆的移动便携式防爆排风扇,在中原油田普光分公司采气厂大湾4056中心站正式投用,彻底告别传统排风扇接线繁琐、移动受限、安全隐患多的历史。

工作人员使用移动便携式防爆排风扇进行压力表更换作业。
在高含硫气田生产中,防爆排风扇是守护作业安全的重要防线。然而,以往设备普遍依赖电缆供电,不仅接线准备耗时费力,更存在接头漏电、风雨中撑杆易倒、电缆易破损等风险,制约生产效率和应急灵活性。
为解决这一难题,该厂由专业技术员、仪表技师和站长组成攻坚组,在防爆配电箱内做起了“微创手术”。他们以两块24V/50Ah锂电池组为“心脏”,通过逆变转为220伏交流电,驱动0.35千瓦的防爆轴流风机,在实现每小时3300立方米强风力的同时,能耗大幅下降。
设计尤为精巧:防爆控制箱集充电口、接地端子于一体,配以红绿双色指示灯——红灯闪烁表示充电,绿灯常亮即可投入作业。“现在就像推着‘充电宝’上战场,再不用和电缆‘拔河’了。”当班员工代建秋说。
10月9日,该设备首次在大湾4056中心站投入实战。气井井筒清洗作业中,新型排风扇3分钟快速就位;在酸液装车关键环节,迅速形成稳定气幕,保障作业安全。据测算,双电池组可支持3小时连续运转,充一次电可满足近10次一般涉硫作业需求。技术组长徐小龙特别指出:“箱体接地装置可接入接地网,即便雷雨季节也完全符合防爆安全标准。”
近两个月来,该站已利用新型排风扇完成12次关键涉硫作业,累计节约作业时间约480分钟,实现电缆零损耗,作业效率与安全性同步提升。
(普光气田供图)
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