普光气田技术人员现场开展氮气气举排液施工。普光分公司供图

施兴峰 韩静静 川观新闻记者 袁城霖

经过技术攻关，普光气田产水井持续保持稳定生产，今年以来累计生产天然气超4亿立方米。这是记者10月21日从中国石化中原油田普光分公司获悉的。

深埋地下数千米的天然气井，地层中的水、地下水等容易渗入井中，形成产水井。随着水量聚集会增加对气层的回压甚至分割气藏，不仅增加开采成本，还会限制井的生产能力。

普光气田技术人员开展“连续油管气举排液”实验。普光分公司供图

已投产15年的普光气田有10余口产水井。锁定“方气必争”目标，加强技术攻关，优化工艺运行，遏制气井产水，延长气井寿命。

普光气田技术人员创新“3+1”井筒积液辨别法——综合应用“临界携液流量”“动能因子”“多相流流型理论”等3种气田开发理论知识，结合高含硫气井生产动态，准确预测、识别了多口气井的井筒积液情况，将准确率从70%一举提高到90%以上。

掌握了“气井病情”，就可对症下药。普光气田技术人员依据产水气井的不同井筒积液情况，将产水气井分为3个级别4个种类型，并为每口气井“量身”打造“一井一策”管理制度。技术人员通过采取对易积液气井定期放喷排液、优化间开产水气井生产制度等系列措施，实现了对产水气井的分类施策精细管理，使得产水气井生产运行逐渐稳定。

伴随普光气田的持续高效开发，原始地层能量持续下降，产水气井井筒积液情况越来越严重。因此，仅仅靠优化工艺运行，对产水气井进行严格管控还不够，还必须从根本上找到更加直接有效的措施。

普光气田技术人员持续强化技术攻关，通过深入研究，有效克服了高含硫气井因“一体化完井管柱”难以实施排水采气措施的难题，创新形成了一套适合普光气田实际的产水气井“治水”技术。例如，技术人员在普光101集气站实施“压缩机降压辅助排水采气”新技术，保证了该站产水气井稳定携液生产；在大湾4011集气站成功开展“不动管柱油管冲孔排水先导试验”，不但有效提高了产水气井天然气产量，有还效延长了气井寿命。综合来看，通过这些技术和工艺的运用，普光气田产水井生产期延长2-4年。

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