消费质量报全媒体记者 罗安舒
在9月1日举行的2026年四川省“质量月”启动仪式上，省质量强省办发布第二批“天府名品”授权名单并授牌。中国电建集团透平科技有限公司（以下简称电建透平科技）自主研发生产的“大型低速风洞风机”成功入选。
作为四川高端区域质量标杆品牌，“天府名品”从质量安全、生产合规、信用体系、质量管理及产品先进性等多维度设置严苛评审标准，这份荣誉的含金量不言而喻。那么，一台为风洞“造风”的巨型装备，凭什么赢得这一认可？记者近日走进位于成都市武侯经开区的电建透平科技，进行了实地探访。
电建透平科技自主研发生产的“大型低速风洞风机”
"超级吹风机"，强在哪？
记者刚走进这座 4.6 万平方米的现代化生产厂房，耳边就响起阵阵轰鸣，一股金属气息扑面而来。占地134亩的标准化生产基地内，一台直径超10米、长度近60米的巨型装置静静矗立，数米长的叶片以精准角度环绕轮毂排布，曲面光滑流畅。
“这就是为风洞‘造风’的大型低速风洞风机，试验风速超过100米每秒，由电建透平科技自主研发生产。”电建透平科技透平机械研究所主任曾庆龙打了个比方，“你可以把它想象成一个巨大的人造‘吹风机’。”
据介绍，大型低速风洞是“十二五”时期国家优先布局建设的16项重大科技基础设施之一，承担大飞机工程等国家重大专项，以及能源、交通、建筑领域空气动力研发试验的重任，是重要的国家战略资源。
而风洞风机作为风洞的核心组件，为风洞提供稳定运转所需的能量。其性能优劣，对风洞运行效能、试验段气流动态流场品质以及试验结果的精准性和可靠性具有决定性影响。“因此，风洞风机的优异性能，是保障风洞试验结果可靠的关键。”曾庆龙说。
技术硬骨头，怎么啃？
记者了解到，长期以来，高端大型低速风洞风机技术多被发达国家和地区垄断。过去我国自主研制支线飞机、大飞机时，不少试验只能在国外风洞开展，不仅试验费用高昂、周期难以保障，创新成果和重要试验数据还存在泄密风险。与此同时，风洞试验对气流环境“稳定、精准、可靠”的极致要求，更让这块技术硬骨头难啃：国内缺少成熟的气动声学技术开发经验；风机单机功率大，传统设计方法已无法满足研发需求；风机定子部件结构庞大、载荷工况复杂，还存在疲劳失稳隐患。
作为国内少数同时具备大型风机研发制造、成套系统解决方案能力的企业，2022年以来，电建透平科技组建项目组迎难而上。
“每一步都在打破原有认知、重建技术体系，我们只能自力更生、持续突破。”曾庆龙说。
项目组围绕气动声学、转子系统、定子结构三大方向持续攻坚，形成7项关键技术成果；通过“补短板、锻长板”，电建透平科技主导实现了大型低速风洞风机整机设计、研发、生产能力全流程自主可控，高速旋转接头、防腐涂层等核心结构件为国内首创，相关传感器也完成国产化研制。此外，电建透平科技建成全球最大的全尺寸轴流通风机性能测试验证平台，填补了国内高端大型低速风洞风机研发领域空白。
“大型低速风洞建成之后，可以在国内用较低的成本完成试验，极大降低了试验费用。”曾庆龙说，该系统可快速精准完成更大模型甚至全尺寸风洞科研试验，极大节约成本、缩短研发周期、提高成功率，经济效益难以估量。
“天府名品”，咋炼成？
“此次入选‘天府名品’，既源于企业攻坚克难，也离不开市场监管部门的精心培育。”曾庆龙介绍，成都市市场监管局分级建立“天府名品”培育库，对入库企业开展“一对一”帮扶，指导企业完善质量管理体系、优化生产服务流程、对标省级认证标准；通过严把申报初审关、配合现场审核和认证核验、强化后续质量监管，推动企业以高标准塑造高品质。
此外，电建透平科技将多年积累的技术成果固化为内部标准体系，主导产品设计、制造及检验方法均形成企业标准，并积极参与国家和行业标准制修订，带动行业技术升级迭代。目前，电建透平科技拥有三十余个系列、数百种风机产品，年产能达700余台（套），多项性能达到行业先进水平；依托通风机全尺寸性能试验台，可按照GB1236、ISO5801、AMCA210、JISB8330等国内外通风机性能测试标准开展试验，满足叶轮直径4.5米以下大型轴流风机的气动性能检测需求，大幅提升国内大型通风机性能检测能力。
电建透平科技负责人表示，下一步，企业将融合高效低噪声气动优化与低湍流度流场主动控制技术，实现风机大风量、低湍流、低背景噪声与高动态响应能力的协同提升。
入选“天府名品”，是对企业产品品质、科创能力与品牌实力的高度认可。以标杆产品为牵引，这家深耕风机装备领域的企业，正持续为国产大飞机、高铁列车等“大国重器”造风赋能，助力高端装备制造业高质量发展。
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