金融投资报记者 苏竹青
作为民生支柱产业，食品制造业正告别粗放式生产、经验式管理的传统模式，迎来数字化、智能化、绿色化深度变革的新阶段。随着国家智能工厂梯度培育政策与智能制造国家标准全面落地，食品行业转型不再是“单点设备升级”，而是全流程、全链条、全体系的系统性升级。
9月17日，在第五届成渝美食工业博览会上，业内专家、科研院所、数字化服务商纷纷支招，为川渝食品产业高质量发展厘清转型路径、破解落地难题。
当前，我国智能工厂建设已形成清晰的梯度培育体系，明确提出普及推广基础级智能工厂，规模建设先进级智能工厂，择优打造卓越级智能工厂，探索培育领航级智能工厂，四个层次智能工厂与《智能制造能力成熟度模型》国家标准分别对应。
四川省智能制造创新中心主任吴畏分析认为，全国智能制造成熟度评估体系日趋完善，目前已有2209家企业完成评估，其中食品行业参评企业达122家。梯度培育政策以及智能制造国家标准可以助力企业精准定位自身成熟度等级并规划升级路线，引导企业务实开展数字化转型和网络化协同，最终实现智能化变革；能够有效解决食品企业转型成本高、落地难、成效弱的行业痛点，推动行业转型从“粗放升级”转向“精准提质”。
智能化、绿色化、融合化发展
在转型进程中，工艺优化、绿色低碳、产业布局升级是核心支撑。中机六院四川院院长王邦表示，食品行业更关注总体规划、智能制造、绿色低碳、资源化利用及环卫等相关技术的应用，未来将充分发挥工业全链条服务优势，积极赋能食品行业智能化、绿色化、融合化发展，持续优化企业产业布局。
市场环境持续迭代，也倒逼食品行业供应链体系迎来结构性革新。四川用友行业解决方案专家周晋认为，当前食品行业正面临多重不确定性挑战，构建“更柔、更韧、更快、更灵活”的敏捷供应链已从“可选项”变为企业生存发展的“必答题”。依托AI技术深度赋能，行业可实现从市场需求预测、智能采购、工厂协同排产到智能配送的全链路数字化贯通，打破各环节数据孤岛，重塑企业组织架构与生产流程，推动行业从传统的“经验驱动”彻底转向“数据智能驱动”。
补齐产业服务短板，解决转型难题
针对食品行业差异化转型难题，各类技术服务商持续补齐产业服务短板。
和利时卡优倍科技有限公司行业高级顾问刘璐表示，对于食品行业客户，和利时卡优倍可以提供从底层物联网平台到中层业务系统，再到顶层决策支持场景的全方位产品和服务，助力企业实现数字化价值共创。
据了解，食品智能工厂建设的核心难点不在于自动化设备的堆砌，而在于多重行业痛点的协同破解。食品安全刚性合规要求、业态差异化需求、旺季产能峰值冲击、自动化设备数据孤岛，是制约食品行业智能工厂建设的四大核心瓶颈。对此，中集创见（成都）科技有限公司咨询总监周川盛提出了“软件定义物流”的解决方案，帮助食品企业把智能工厂从“材料准备”做到“工程落地”，让仓储物流从成本中心走向价值中心。
行业观察人士表示，依托成渝地区双城经济圈产业协同优势，川渝食品产业正加速构建标准化、智能化、绿色化的全新发展体系。随着梯度培育政策持续落地、行业解决方案不断迭代完善，区域食品制造业将持续提质增效，跑出产业高质量发展加速度。
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