川观新闻记者 陈俊伶 川观新闻宜宾观察 郑智敏
8月26日上午，宜宾天程锂电新材有限公司（以下简称“天程锂电”）成品库门口，叉车来回穿梭，每天都有数车磷酸铁锂正极材料成品从这里发往全国各地的电池厂商。
从去年下半年投产至今，天程锂电年产10万吨磷酸铁锂项目一期5万吨产线，较同行相比始终保持高负荷运行状态。与此同时，二期5万吨项目正稳步推进，预计今年底前建成。
作为锂离子电池的主流正极材料，磷酸铁锂直接决定着电池的能量密度与续航表现。当前，中国锂电正极材料行业正经历一轮深度的周期性调整，行业整体产能利用率走低，部分缺乏核心竞争力的企业被迫减产甚至停产。如此背景下，天程锂电凭何逆势增长？
订单远超产能，原料与工艺筑起稳定底座
“目前公司在手订单充足，客户需求旺盛。”天程锂电党支部副书记、工会主席李宗洁表示，新项目当年投产、当年达产、当年见效，在行业内并不多见。今年以来，供不应求是天程锂电的常态。
订单旺盛的直接动力，来自下游市场的强劲需求，当前新能源汽车渗透率持续攀升，储能市场更是迎来爆发式增长。
但正极材料行业早已不是蓝海。这一轮周期调整中，下游电池厂商对正极材料的筛选标准大幅提高，不再唯价格论，而是更看重批次稳定性、高压实性能和长期交付能力。
质量，正是天程锂电最坚实的底气。
走进生产车间，一排排匣钵装着黄色粉料，经自动传输设备送入窑炉烧结。这些粉料绝大部分是天原集团旗下海丰和泰配套生产的磷酸铁锂前驱体，生产基地位于江安县阳春坝工业园区，距产线仅40公里车程。
“质量稳定”是正极材料行业最核心的诉求。李宗洁打了个比方：“就像炒菜，原材料好坏决定了菜品质量底子，火候掌控和调味配比则决定了质量的一致性与稳定性。”当前，天原集团构建起国内首创的“氯-钛-磷-铁-锂”循环经济产业链，原料自主可控，让天程锂电在质量管控和成本控制上拥有先天优势。
中控平台上，产线设备的温度、流量，以及物料的研磨细度等关键参数实时显示。“产线已实现高度信息化和智能化，从原料进场到成品出厂，全流程可追溯。”李宗洁说，“现场只是巡检辅助，真正的大脑在中控室。”智能化管控与自动化产线确保了产品的高度一致性，同时大幅提升了公司管控效能。
目前，天原集团磷酸铁锂正极材料双基地已形成15万吨年产能，出货量稳居全国前十。
研发驱动，产业生态涵养创新“沃土”
天程锂电不仅是生产基地，更是集小试、中试、量产于一体的综合性创新平台。
2025年11月，宁德时代宣布第五代磷酸铁锂电池量产，新一代高压实材料竞赛拉开序幕。行业普遍认为，高压实磷酸铁锂的核心壁垒在于研发体系的突破。
拼技术，正是天程锂电穿越周期的另一把钥匙。
在研发端，天原集团牵头成立新能源材料研究院，整合各基地资源加速新能源材料研发创新步伐。天程锂电基地内设有小试线、中试产线和检测实验室。从第三代到第五代磷酸铁锂产品，天程锂电已实现全域覆盖，每一代升级都推动着电池容量、能效与综合性能的提升。
当前锂电材料行业呈现“低端产能过剩、高端材料紧缺”的结构性矛盾。天程锂电凭借持续的产品迭代与前沿技术储备，正在高端赛道上抢占先机。
李宗洁透露，企业正重点攻坚磷酸锰铁锂和钠电正极材料，已完成多组实验并向客户送样；还联动下游客户积极推动设备创新、工艺优化等降本增效课题，多项研究已取得积极进展。
能够在激烈竞争中保持行业领先，离不开宜宾动力电池产业生态对链条企业的强劲支撑。
2023年5月，天程锂电注册成立。项目选址南溪经济开发区，这里曾是一家长期闲置的某机械厂厂区。南溪区通过“司法程序处置+国企收储过渡+定向产业导入”模式盘活闲置资产，天程锂电在原有厂房基础上改造建设，既节约了建设成本，又缩短了建设周期。
“水电气等要素配套得到大力支持，行政许可和政务服务也很到位。”李宗洁说。项目被列为南溪区重点工程，由区领导直接挂牌联系，提供“保姆式”服务，“遇到问题都能及时协调解决”。从注册成立到一期投产，用时不到两年，进度远超企业预期。
人才的回流，也为公司创新发展注入了持久活力。李宗洁透露，天程锂电已吸引到一些曾在外地新能源企业工作多年的优秀人才返乡就业，“很多人看到宜宾新能源产业发展越来越好，人才配套政策完善，愿意离家近一点”。
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