张红 川观新闻泸州观察 龙欣雨
7月6日上午，泸州兴江建筑垃圾处置有限公司生产车间内，铲车正将混杂着砖石、混凝土和装修废料的建筑垃圾倾倒入投料口，颚破机轰鸣作响——这座川南地区规模最大的建筑垃圾处置中心正式投产运行。
项目一期投资5000余万元，每年可“吃掉”建筑垃圾72万吨，让原本填埋围城的城市“代谢物”重获新生，为长江上游生态屏障建设注入绿色动能。
智能分选“先破后选”
建筑垃圾精准“分类”
走进生产车间，“三位一体”智能化处置生产线正在高速运转。与简单粗暴的破碎工艺不同，这里采用企业与中国建筑科学研究院、中科院专家联合研发的“先选后破、逐级减量、多元化除杂”新工艺。建筑垃圾先经颚破分解成15厘米左右的块料，随后依次通过磁选、风选、浮选三道“关卡”：强力磁铁吸出废钢筋、废铁丝；风力分选吹走泡沫、木屑；水浮装置则分离塑料等轻质杂物。
“今天正式投产，预计处置1500吨左右。”公司安全环保部负责人贾红俊介绍，目前中心储存的建筑垃圾约12万吨，主要服务江阳区、龙马潭区、纳溪区和合江县等周边区域。经过精细分选，最终产出0至0.5毫米的细砂，以及5至15毫米、15至20毫米两种规格的碎石骨料，产品占比约为砂40%、石子45%，其余为钢筋、木屑、塑料等可回收物。
废料重生“七十二变”
产出砂石砖材“样样行”
分选出的各类物料各有归宿：废钢筋、废铁丝、废电线和各类金属送往钢厂回炉再造；废木材、竹片等木制品经粉碎加工制成再生颗粒燃料棒，销售给火力发电厂替代煤炭燃烧发电；白色垃圾经处置后制成塑料颗粒；筛选出的砖、石、混凝土等废料经粉碎后，作为再生碎石骨料，代替天然砂石用于生产各标号混凝土、砌筑砂浆、抹灰砂浆、水稳层等，还可制作混凝土砌块、人行道砖、广场砖、标砖等建材制品。
更令人瞩目的是，生产线后端的全自动伺服墙地砖生产线，可支持路沿石、人行道砖、广场砖、空心砖、PC仿石砖、水利护坡砖等十余种免烧砖制品的生产。“再生骨料配合高强度液压工艺，成本低、质量好，市场前景广阔。”贾红俊说。据悉，该项目每年可生产再生免烧砖3000万块、再生无机混合骨料62.2万吨、再生骨料混凝土60万方、预制湿拌砂浆20万方，真正实现“垃圾进、产品出”。
减排降碳“一举多得”
年产值可达1.2亿元
作为泸州兴江建筑垃圾处置有限公司的核心工程，该项目总投资1.5亿元，分两期建设。刚投产的一期项目年产值预计可达5000万元，随着后续科研成果转化和产业链延伸，有望提升至7000万元；项目全面建成后，年产值将达到1.2亿元。更重要的是，每年72万吨的建筑垃圾处置能力，相当于减少一座中型填埋场的土地占用，大幅降低对天然砂石的开采需求，有效保护长江上游生态环境。
“下一步我们将重点研发再生骨料混凝土的高值化应用，与中国建筑科学研究院的合作成果正在加速转化。”贾红俊表示。该项目积极响应国家“无废城市”和碳达峰碳中和战略，让建筑垃圾处置真正实现减量化、资源化、无害化，不仅符合国家发展节能利废新型建材的产业政策，也为推动该产业发展起到巨大示范作用，为川南地区的循环经济发展树立了标杆，实现了环境效益、社会效益和经济效益的和谐统一。
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