袁闻舞 川观新闻宜宾观察 张梦露 罗顺
走进酿酒车间，温热的水汽裹挟着酒香扑面而来。抬头向上，智能行车在离地面数米高的轨道上平稳穿行；视线下移，一边摊晾机高速运转，另一边工人们手持铁锨，将酒糟均匀撒入甑内——每45分钟，就有220公斤粮食完成蒸煮糊化，然后进入摊凉下曲、入窖糖化等环节。
3月16日，位于宜宾长宁县铜鼓镇的四川省宜宾酒都实业有限责任公司（以下简称：酒都实业）三车间内，一派繁忙。这座占地60亩的车间，拥有800口窖池，每口可产3至4吨基酒，是酒都实业最大的一个车间，也是该公司火热生产的一个生动切面。
酒都实业生产车间内，工人手持铁锨，将酒糟撒入甑锅。
酒都实业创立于1982年，从一家“小作坊”起步，历经44年发展，如今已成长为年产基酒5000吨的规模以上白酒企业。近日，川观新闻采访了该公司总经理周凌，探寻这家“老酒厂”的成长轨迹与未来发展“蓝图”。
起步：扎根酒乡，40年产能翻10倍
宜宾地处中国白酒“金三角”核心区，长宁县作为宜宾白酒产区的重要组成部分，拥有得天独厚的水文、地理和气候条件，为酿造优质浓香型白酒提供了天然优势。
酒窖里存储的白酒。
“我父亲是长宁本地人，最初干漆匠，攒下些本钱。”周凌回忆，父亲在80年代看准白酒产业的发展潜力，加上想反哺家乡，解决当地村民就业和为地方经济的发展创造财政税收，所以选择回到铜鼓镇创办酒厂。
彼时，长宁县已有七八家酒企，大多为酒企提供基酒配套，竞争激烈。一个新生的酒厂，如何立足？“要想活下去，就得有自己的核心竞争力。”周凌介绍，从入窖的粮食配比、水温控制，到糟醅酸度、窖池养护，公司建立起严格的质量把控体系，“最根本的就是质量，有质量就有市场。”
酒都实业厂房航拍。
酒都实业的发展，经历了两次扩建、多次转型。
一车间、二车间建于上世纪80年代，三车间则是在2010年由一家水泥厂改造而来。“当时响应国家政策，关停高能耗高污染的水泥厂，同时为了解决员工安置问题，就把这里改建成了酿酒车间。”周凌回忆。
多次转型，带来了产能的飞跃：窖池从200余口增加到1500余口，年产能从500吨提升至5000吨，增长了10倍。原本尘土飞扬的水泥厂，也变身为酒香四溢的酿酒车间。
如今，经过四十余年深耕，酒都实业已成为长宁县三大酒厂之一，基酒远销山东、安徽、江苏等地，为国内多家酒企提供配套。公司200余名员工中，绝大多数来自周边农村，实现“家门口”就业的愿景。此外，公司还将酿酒产生的丢糟低价供应给当地养殖户，推动形成“种植-酿酒-养殖”的绿色循环。
一口口窖池整齐排列。
当下：练好“内功”，适应行业调整期
“以前酿酒，从起窖到上甑，主要是靠力气和经验。现在好了，机器帮了大忙！”在酒都实业车间里，一位工作多年的老师傅，指着高效运转的摊晾机，感慨地说。
2019年起，面对行业竞争加剧，酒都实业启动“智改数转”，引入自动化酿造设备、升级环保设施、加装智能行车。“这一系列改造，不仅减轻了工人劳动强度，生产效率也提升了至少50%。”周凌说。
在工艺上，公司坚持传统“混蒸工艺”，在蒸酒的同时完成粮食糊化，既传承经典风味，又节能增效。周凌介绍，公司一年酿酒消耗粮食达2万吨，以高粱、小麦、玉米、大米、糯米五种粮食为原料，原料主要来自本地及东北等地，从源头保障基酒品质。
车间内，工人正在作业。
技术深耕、品质坚守，让公司在白酒产业链中站稳了脚跟。然而，市场的风浪总是猝不及防。过去两年，酒都实业年产值均突破1亿元。进入2026年，白酒行业步入深度调整期，身处产业链配套环节的酒都实业，也感受到传导而来的压力。
“有波动也意味着有新机遇，越是在这个时候，越要沉下心来练‘内功’。”面对挑战，周凌表示，公司将坚持质量为本，同时积极拓展客户群体，稳住基本盘，适应调整期。
在销售端，酒都实业目前仍以线下渠道为主。对于未来，周凌透露，接下来计划通过电商直播尝试开拓线上新渠道，“虽然起步晚了点，但我们会小步快跑，慢慢加速，争取让更多人尝到我们长宁的好酒。”
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