川观新闻记者 尹梦奇 赵明

12月17日，在成都市双流区的通威全球创新研发中心，光伏检测中心T5实验室里机器低声运转，发出均匀的嗡嗡声。冰雹、载荷、紫外、盐雾热斑、高低温、湿冻、湿热耦合环境应力试验……记者在实验室内看到，通威TNC光伏组件产品经历数十项不同的可靠性检测实验。

“光伏检测中心T5实验室只是先进光伏器件中试平台的组成部分之一。”通威股份光伏首席技术官邢国强告诉记者，依托通威全球创新研发中心，平台建成了T1至T6六大研发车间及配套实验室，拥有行业领先的吉瓦级异质结中试线、全球最大智能化组件可靠性实验室以及一体化研发车间。

而就在不久前，在工业和信息化部公布的首批21家国家级制造业中试平台名单中，通威股份有限公司申报的“先进光伏器件中试平台”成功入选，成为光伏行业唯一获此国家级认定的平台。同时，这也标志着国家级制造业中试平台在川布局落地。

通威股份光伏首席技术官邢国强接受川观新闻记者专访。赵明 摄

平台技术路线的全面：

不押宝单一技术，为产业未来提供“试验场”

探访先进光伏器件中试平台时，首先让记者印象深刻的是中试园区规模：配套设施面积达6.8万平方米，相当于约10个标准足球场大小。记者不禁好奇：建设一个如此规模的中试平台，究竟是要干什么？

“平台已经建成了TOPCon、异质结-铜互连、钙钛矿/晶硅叠层、XBC、组件共5条中试线和1个中试检测服务平台，提供覆盖太阳能产业链关键环节的综合性服务，包括太阳能电池与组件研发、中试验证、产品检验检测，并设有CNAS认证的组件可靠性实验室与组件户外实证基地，全面支持主流技术与前沿技术的研发及产业场景应用。”邢国强告诉记者，无论是大型设备商的吉瓦级设备验证，还是小型材料商的样品检测，平台都能提供匹配的专业化服务。

先进光伏器件中试平台。受访者供图

弄清了先进光伏器件中试平台的能力，另一个问题随之而来：本次评选在全国范围内展开，要从2400余个制造业中试平台里成功入选，难度堪称“百里挑一”。那么，该平台又是靠什么脱颖而出？

“首先是因为平台技术路线的全面。”邢国强告诉记者，平台不押宝于单一技术，而是可以容纳TOPCon、BC、HJT、钙钛矿/晶硅叠层等几乎所有主流和前沿技术并行研发。

这样布局，其实源于现实需求。目前光伏行业正经历技术路线多元化发展阶段，哪种技术将会成为主流，依然存在不确定性，每种技术在不同的应用场景下各有优势。

对于光伏行业而言，先进光伏器件中试平台恰好为这种不确定性提供了“试验场”。“未来无论是哪种技术路线最终胜出，平台都能通过快速升级、迅速跟进，并成为该技术的研发和验证高地。”邢国强说。

通威股份光伏首席技术官邢国强。赵明摄

推动行业技术进步与产业升级：

构建中试生态，带动产业链协同发展

除了在光伏技术创新链上从研发到产业化应用的完整布局能力之外，邢国强还提及了另外一层原因：平台拥有涵盖“核心材料—先进器件—重点装备”的光伏领域中试验证的完备能力，构建了“中试+研发+孵化+投资+场景”生态，带动了产业链上下游协同发展。

值得注意的是，此次入选首批国家级制造业中试平台名单的21家中试平台不仅在技术方面具备国际先进水平，同时也被行业给予更多的期待：带动区域和行业中试能力一体化提升，助力国家重大自主创新产品推广应用。

那么，在推动行业技术进步与产业升级方面，先进光伏器件中试平台的表现如何？探访现场，一组数据引起了记者的注意：2024年，平台累计服务企业65家，开展中试服务项目170余项。在推动成果转化方面，平台成功推动了“908组件热固胶技术”“全尺寸钙钛矿-异质结叠层电池”等行业关键核心技术的开发与转化。

“这个开放中试平台不仅是公司技术战略的‘侦察兵’和‘先遣队’，也是我们与产业链上下游伙伴开展联合开发、联合创新的重要基地，有利于将自身技术标准扩散至整个供应链，提升产业链的整体水平。”邢国强说。

他还介绍，平台下一步还将重点支持中试设备升级与前沿技术探索，同时完善开放共享机制，扩大中试服务范围、优化“中试 +”生态，深化与上下游企业的共研验证、检测服务合作，开放CNAS认证实验室资源，推动设备国产化，进而辐射带动全行业。

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