舒昕 蔡仪凡 川观新闻记者 罗海韵
12月17日，四川华蓥山经开区内，四川瀚海精密制造有限公司（以下简称“四川瀚海”）厂房内，高精密数控设备正在运转，生产即将销往海外的笔记本电脑配件。自动化生产线上，工人有序忙碌，半成品配件经由智能加工，进入包装线。
四川瀚海自动化生产线上，工人在赶制订单（邱海鹰摄）
作为高新技术企业，四川瀚海主营笔记本电脑塑料机壳件，已获84项专利，于今年7月入选四川省2025年度先进级智能工厂。“今年企业产值和订单总额大幅增长，创下5800万美元的出口额。”华蓥市经济和信息化局总经济师饶燎介绍，作为华蓥散热模组产业集群核心企业，以及电子信息产业龙头企业，四川瀚海开拓联想等重量级客户，通过订单交付能力巩固市场份额。绿色制造与智能制造双轮驱动，让该企业形成独特优势。
锚定“工业强市”战略，华蓥市以创新驱动为核心，推动产业升级与项目建设。
从制造到“智造” 树立智能工厂标杆效应
正值四季度生产关键阶段，四川瀚海24条生产线满负荷运转。“机器视觉检测系统已覆盖核心产线关键工序，可完成外观检测与尺寸测量。”四川瀚海信息部负责人张涛介绍，该系统通过集成高分辨率工业相机与AI算法，显著提升检测效率。
四川瀚海组装车间流水线（罗海韵 摄）
数智化转型过程中，四川瀚海曾面临技术适配等难题。“电脑配件结构精细，我们需定制光学方案与算法模型，”张涛坦言，“这拉长了开发周期，也带来试错成本。”
获得省级智能工厂认定和相关资金支持后，四川瀚海引进高端注塑机、组装机器人及视觉检测系统，以此为突破口，提升自动化水平。“我们开发出随线检测技术与不良品实时判定系统，”公司信息部经理李洋介绍，“与人工检测方式相比，该系统在精准度上实现提升。”
随着竞争力增强，四川瀚海吸引到高端客户订单，以“智能制造+精准外贸”模式，渗透欧美及东南亚市场。“我们把喷墨打印技术运用到电脑外观设计，提升为客户定制的技术能力。”李洋表示，这成为企业承接高端定制订单的业务增长点。
通过技术创新 带动供应链发展
2019年，行业技术限制明显，低价同质化竞争激烈，良品率低造成利润压缩。面对定制化需求增长与传统生产低效的矛盾，企业主动对接头部客户，以高端订单倒逼技术迭代。
“最初非常难熬。”四川瀚海董事长林文渊说，“只有深化与行业龙头企业的合作，才能向产业链高端环节延伸。”
四川瀚海自动化生产线上，工人在赶制订单（邱海鹰摄）
2024年，四川瀚海开发柔性组装机器人及品质溯源系统，引入外部专家优化算法模型。公司还成立内部IT公司开发软件，生产运营数据均采用系统管理，高效响应客户订单需求，实现降本增效。
这让四川瀚海吸引6家供应商到华蓥建厂，在配套生产的同时推动本地供应链发展。尽管规模扩大，企业在对外贸易中始终坚持零排放标准，并联合环保设备厂商开发燃烧热能回收设备。
“通过生产环节数智化改造，我们能实时对接供应商数据，快速响应下游定制化需求。”林文渊说，接下来，企业将致力于现“一台PC适配一个行业”定制化生产，改变以往低水平内卷的生产格局，在智能化、绿色化、国际化方面迈出更大步伐。
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