王媛 都进芳 川观新闻记者 袁城霖

12月26日15时22分，普光气田主体湿气增压工程1号增压站3号压缩机组完成2000小时保养并成功启机运行。该站3台压缩机组已累计平稳运行2000小时。

随着普光气田开发运行，地层压力逐渐下降，为延长气田开发周期、提高采出程度和采收率，在普光气田主体普光101集气站湿气增压先导工程的基础上，3月30日，普光气田开工建设国内首个大型酸性气田增压开采项目——普光气田主体湿气增压工程。该工程项目包括两座增压站及7台高抗硫压缩机组。

9月5日，1号增压站及所辖的3台高抗硫压缩机组正式投运。1号增压站运行期间，单台机组最大处理能力52.5万立方米/天，目前3台机组全开，增气能力达40-50万立方米/天。

为确保机组安全平稳运行，该公司按照压缩机组运行维护管理要求，组织开展机组2000小时保养工作，主要对机组所有气缸进行拆解检查气阀情况、更换清洗润滑油系统、各部件间隙测量检测、机组螺栓紧固、空冷器轴承注脂、遗留问题整改等，通过保养排查、消除压缩机组存在的隐患。

此次保养采用轮换停机、逐台保养、人员分组连续施工的方式，从前期方案编制、工用具准备、配件储备、人员分组分工到停机开工、拆卸施工、配件更换、回装调试、启机投运等全过程、全环节由领导带班、相关设备技术人员组织实施，在保证全年产量目标不受影响的情况下，安全平稳高效地完成此次保养任务，整个过程实现了稳生产、保产量、提效率。

“下一步，我们会将1号增压站压缩机组首保施工中积累的经验、好的做法运用到2号增压站压缩机组保养任务中。同时，针对维护过程中发现的问题开展分析，指导提升大机组专业管理及维护水平。”负责此次保养任务的采气厂维护维修站站长元爱红说。

此外，此次1号增压站压缩机组2000小时保养后试机运行的顺利完成，证明了1号增压站3台压缩机组运行安全稳定，为下步普光气田大湾区块增压工程建设运行奠定基础，为高含硫气田控制产量递减、提高采收率、延长稳产期提供了核心关键技术支撑。同时，国产高含硫压缩机组的全面推广应用，也将为酸性气田的开发、稳产和增产提供核心装备支撑。

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