王媛 吴敏 川观新闻记者 袁城霖

近日，在普光气田101集气站，我国首台高含硫天然气压缩机组安全运行超过12000小时，帮助普光气田累计增产2800余万立方米。

压缩机组的作用，是破解气井在持续开发中，地层压力逐渐下降，采收率降低的问题。普光气田为高含硫气田，高含硫压缩机对抗腐蚀性、密封性、安全性要求高。由于国内高含硫气田开发生产起步较晚，缺少降压开采、增压集输技术和关键装备，此前，高含硫天然气增压压缩机依赖进口，中石化把“高含硫气田增压集输工艺”列为“十三五”重大科技攻关项目。

2022年初，普光气田酸性气增压先导试验工程建成，高含硫压缩机组率先在普光101-2H井、普光101-3井应用，该台(套)高含硫天然气增压压缩机组是国内首台自主设计生产、具有自主知识产权核心技术的压缩机组。

自该台(套)高含硫天然气增压压缩机组投用以来，普光气田采气厂成立专班，加强压缩机运行管理，从运行、维护、检修、状态检测、油水润滑等方面明确管理要求，强化压缩机运行参数动态监控，按计划进行了多次停机检查和保养工作，确保压缩机组安全稳定运行，这也进一步验证了关键部件在高含硫工况下的应用效果。

截至目前，该机组稳运12000小时，展现出了稳定可靠的特点。今年，普光气田大规模推广大型高含硫压缩机组应用，启动普光气田主体湿气增压工程项目，计划完成2座增压站建设，投用7台(套)具有更大处理能力的压缩机组，助力提升气田采收率和增产稳产。

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