川观新闻记者 郑茂瑜
7月2日，剑南春大唐国酒生态园（二期）酿酒工程项目谷壳清蒸车间秩序井然，正在展开高效高产的工作——一吨谷壳从投料、清料到蒸煮，全机械化操作仅需2小时，机械化酿酒车间的一系列智能化酿酒设备正在繁忙运转，包装中心检测车间的一台标签检品机，8小时可以检测17万张商标，灌装车间的一条自动化生产线，一小时可灌装1.2万瓶……
在四川推动川酒产业高质量发展的背景下，以剑南春为代表的德阳产区，正在积极推动现代信息技术与传统酿造技艺的深度融合。
寻找平衡 推进白酒“智改数转”
自动化罐装流水线
“谷壳清蒸车间5条生产线全部启动，1个小时便可完成19吨谷壳的清蒸工作。”四川剑南春（集团）有限责任公司谷壳清蒸车间副主任张小林告诉记者，该车间采用的谷壳清蒸冷却一体机通过自动化连续生产、智能化集中控制，不仅解决了之前谷壳质量一致性差、工人劳动强度大、生产效率低等问题，还进一步提高了白酒品质，提升了产能。
据张小林介绍，谷壳清蒸车间于今年初投入使用，其生产的第一批谷壳已投入窖池，且这批谷壳的质量普遍比人工操作的要高。
五粮粉碎自动化生产现场
截至目前，剑南春在五粮粉碎、制曲等酿酒生产原料辅助工序等方面，已实现全机械化生产；在酿酒主要生产环节也实现了机械化生产，避免了人工操作不精细和不可控的问题，实现了关键过程的可控化、精准化，劳动效率提升了60%。
在包装检测方面，剑南春引进并应用酒液视觉检测设备、标签印刷质量检测设备、水晶剑酒瓶质量检测设备、瓶盖拣选设备等，对包材（玻瓶、商标、瓶盖）等进行视觉缺陷检测，通过光电感应、相机采集图像以及后台图像处理算法模块运算，判断出不合格品并予以剔除。设备检测结合人工复检模式，让产品质量及检测效率准确率稳定在99%以上。
记者实地走访发现，剑南春的酿酒机械化在没有改变现有厂房结构、没有减少现有窖池的基础上，实现了投入少、效果佳、回报快、调度灵活，生产环境也更加规范、整洁、清洁、有序。
创新科技 推动高质量发展
制曲车间
近年来，剑南春坚持通过推进科研创新和应用转化，稳步推进传统酒企向“生态”酒企再到“智慧”酒企的转变，在酿酒功能微生物、智能酿酒、提升酒体品质以及特色化创新等领域持续发力，尤其注重传统白酒酿造与现代微生物技术的有机融合，持续提升白酒企业科技硬实力。
“我们在科研过程中，始终坚持风味与健康并重，加快科研成果和专利技术的转化运用，持续提升水晶剑南春等产品的质量，并以‘唐时宫廷酒’为基点，皇家剑南春、东方红及高端文创酒联动，不断夯实中国高端名酒的产品格局。”四川剑南春（集团）有限责任公司副总经理邓晓春向记者介绍。
剑南春天益老号酿酒作坊
在创新酒体风味方面，剑南春坚持自然生态与酿酒微生物双导向，投资打造微生物研究所，围绕酿酒微生物、生物酶与剑南春酒体2000余种微量风味物质生成的潜在关系进行有益探索，完成科研项目20余项，获得授权发明专利30余项。
在酒体滋味创新上，剑南春利用气相色谱、高效液相色谱、质谱、离子迁移色谱及其联用技术，结合感观评价与人工智能等方法剖析特征风味物质组成，研究形成酒体谐调滋味特色的个性特征物质之间的相互关系，以及白酒中各类有机微量成份对产品质量、酒体风味等方面的价值贡献，为消费者提供兼具品质与品味的产品。
在传统技艺与创新科技的助力下，剑南春正努力为川酒锻造高质量发展新引擎，也将为中国白酒行业稳步可持续发展提供可供借鉴的数字化转型样本。
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