王媛 古兴磊 川观新闻记者 袁城霖

6月17日,随着工业硫黄过磅数据自动写入中石化ERP(企业资源计划)系统,位于宣汉县的普光气田天然气净化厂5G进出厂物流系统成功投运。

普光气田天然气净化厂日均向市场供应硫黄5000吨左右,其中约一半通过汽车运输。之前,该厂使用的地磅是传统电子地磅,负责空车和重车的称重计量任务,每天有大量汽车的称重单据和凭证等需要人工开具,大量的计量数据也需要人工记录整理。为提高称重效率和服务质量,该厂决定对传统电子地磅进行5G智能化改造。

2023年12月中旬,该厂启动建设5G进出厂物流系统,并将该系统与炼油销售电子提货系统和中石化ERP系统进行数据集成,经过为期3个月的建设,该系统于4月17日进行试运行。

眼下,普光气田天然气净化厂在检车室、门卫室、磅房部署5G手持终端和5G车牌识别摄像机、5G人证识别一体机等硬件设施,为车辆预约、排号、入厂、过磅等流程审批提供通讯手段。与此同时,该厂完成2台地磅配套硬件改造,结合软件实现地磅称重过程无人值守,司机自助完成空车、重车称重过程。

通过应用5G及物联网技术,该厂实现系统自动预约提货、排队叫号、出入口检查、自助称重等,通过图像识别技术、目标检测、车牌识别、人脸和身份证识别,实现过磅流程智能化称重防作弊,杜绝人为干预,实现对硫黄拉运全过程智能化闭环管理。

与此同时,该系统可以实现计量数据自动上传中石化ERP系统,支持多个地磅数据自动汇总统计,能够通过系统数据自动流转减少人工单据流转处理工作量。

“以前,每天要在ERP系统录入200多张订单,工作量大不说,还有可能出错。现在有了进出厂物流系统,解放了‘双手’。”该厂综合计量岗班长张亚军深有感触地说。