1月5日，2023成都市制造业数字化转型年度大会召开。活动现场，对2023年获评工业和信息化部示范项目的24家企业、新认定的35个成都市级智能工厂和73个数字化车间、新评定的20个年度成都市级工业互联网十佳解决方案和十佳应用案例进行了授牌。

成都制造业如何转型有“数”，这场大会可一窥究竟。

一组数据看成效

近年来，成都大力发展工业互联网，推动智能制造，探索制造业转型发展新模式，制造业数字化水平大幅提升。目前，成都全市上云企业已突破10万家，累计获评工业和信息化部工业互联网、智能制造类别示范项目120个。

记者从会上获悉，近三年成都全市“两化”融合水平提高1.6（达到66.9）、数字化研发设计工具普及率提高1个百分点（91.1%），分别位居副省级城市第5。

同时，数字化转型也助力成都制造业整体综合竞争力显著增强，成都名列全国先进制造业百强市第9位，有力带动了2023年前三季度成都全市实现地区生产总值16114.3亿元，同比增长6.7%，高于全国1.5个百分点。

从企业的转型成效看，成都市经信局市新经济委相关负责人介绍，通过实施智改数转，企业的生产效率、销售增长率得到有效提升，产品研发周期明显缩短，产品成本、产品不良率有效降低。以数字化车间应用成效来看，企业生产效率提高15%以上，产品成本降低10%以上，能源资源利用率提高超10%，企业销售实现50%以上增长率。

一组案例看经验

活动上，成都市工业互联网发展中心发布了《2023成都市制造业数字化转型案例集》（以下简称案例集）。

据成都市工业互联网发展中心主任黎军介绍，案例集通过层层筛选、深入调研，选取了基础好、能力强、水平高，具有先进典型示范效应的52家单位，梳理提炼了这些企业数字化转型的需求痛点、解决方案、主要成效及示范效益，形成了具有借鉴意义、成熟易学、投入少产出优的应用推广案例，将其凝练成可学习的行业级样板、可推广的系统解决方案、可复制的典型转型路径。

案例集包括典型应用案例、优秀解决方案及智慧园区三个部分。其中，典型应用案例围绕电子信息、装备制造、绿色食品、生物医药、新型材料等五大支柱产业，每个产业甄选了6个案例，共计30个企业数字化转型典型案例，主要介绍企业如何通过数字化转型解决自身在实际生产经营各环节存在的痛点、难点问题，实现全流程系统互联互通、数字化精细管理。如：中星电子通过打造新型数字化车间，缩短产品专用工装设计时间20%、产品交付周期缩短25% 、质量不良率下降30%、综合制造成本下降15%；四川川锅通过研发设计、远程运维数字化，年平均降低锅炉钢耗量价值约300万元，产品研发设计周期降低20%、研发成本降低15%，每年减少非正常停产1-2次、节约综合成本约100万元。

“案例集以广阔的创新案例矩阵为样本，精准赋能百业万企。”黎军表示，案例集将为更好地发挥先进典型的示范引领作用，进一步破解成都市制造业企业数字化转型“不愿转”“不会转”“不敢转”难题。希望本案例集能够为更多的企业在数字化转型升级过程中提供有益借鉴，助力制造业企业的数字化转型持续向纵深推进。

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