川观新闻记者 唐子晴 摄影报道
8月26日上午，位于攀枝花市盐边县钒钛产业开发区的一座生产厂房里，响起一阵掌声。循声而去，美利林科技（攀枝花）有限公司生产车间里，一股热气腾腾的铁水正奔涌而出，溅起数朵铁花。“今天3条钒钛耐磨材料生产线正式点火试生产，标志着经过七个多月的筹备，年产10万吨高端钒钛耐磨材料一期项目全面建成投产！”该公司车间主任唐大刚顾不上多说，紧盯着正在作业的生产线，对着别在胸前的对讲机，不停地进行指挥调度。
总投资5亿元，达产后可实现年产10万吨含钒钛耐磨材料
项目正式点火前，川观新闻记者走进项目车间，除了整齐码放在两侧的生产原材料，还有多位身穿工作服的工人，穿梭在多条橙、黄、绿相间的生产线间，为试生产做最后的准备。
“整个流程可实现智能化，不同于传统耐磨材料生产工艺，通过1条丹麦DISA垂直无箱造型线和2条全自动铁模覆砂生产线，填补了国内同领域的技术空白，产品能够达到欧洲先进标准。”美利林科技（攀枝花）有限公司总经理邹李兵说。
邹李兵介绍，项目以龙蟒公司50万吨氯化钛渣项目生产的生铁为原材料，经过熔炼—浇筑—成型等流程后，加工成270种耐磨材料，年产量可达10万吨，预计年销售收入7亿元，实现税收3000万元以上，同时提供120个就业岗位。
据了解，该项目是2020年度盐边县招商引资重点项目，总投资5亿元，于当年11月开工建设，比原计划建成投产工期提前了2个月。所生产的耐磨材料产品将主要服务于冶金、建材、汽车、航空航天、船舶、能源等重点领域。
突破制约，打造高价值产业链再添新动力
该项目落户攀枝花，正是看重这里独特的资源优势。“龙蟒公司的生铁优势和本地的钒钛资源非常吸引公司。”邹李兵介绍，攀枝花本地的生铁由于含硫、磷，不适合工艺铸造，但是其中的钒钛却能够增加铸造材料的产品性能，“这种生铁被业内称为‘面包铁’，利用先进的生产工艺，生产出的材料耐磨程度更高，韧性更好。”
此外，邹李兵给记者算了一笔账：由于过去缺少生产企业，攀枝花本地企业生产出的生铁通常选择外销至成都、昆明、宝鸡等地，“1吨的外销运输成本达6000元，按照项目计划产能10万吨，能够节省6000万元费用。”
此外，目前攀枝花本地100多家工业生产企业也需要外购耐磨材料产品，1吨的外购运输成本接近600元，年使用量约60000吨，“项目每年能够帮助产业链上下游节约近7200万元的成本，这些将全部让利给攀枝花本地的工业生产企业，也就是说用好本地资源，服务好本地的钒钛产业发展。”
优化产业配套，未来将建自动化铸造产业园
“作为全国最大的钛原料供应基地，盐边吸引美利林这样的铸造公司入驻，是因为得天独厚的资源优势和营商环境优势。”盐边县工业经济高质量发展工作领导小组办公室主任田茂文说。
围绕钒钛资源优势，科学规划工业园区空间发展和产业布局，盐边县今年将有一系列新动作。据田茂文介绍，从今年开始，盐边县将投入8.9个亿，分三年时间，对盐边县钒钛产业开发区的基础设施进行扩容增量，“具体包括建设厂房、道路网络、环保处理设施等。”
此外，园区还将发挥产业链“虹吸效应”，打造50万吨产能容量的铸造产业园。值得一提的是，为了方便原料生铁运输，实现铸造短流程，基础设施扩容增量工程中，盐边县还将规划采用专用运输方案，直接将原料以铁水的形式运送到铸造企业，“简化生产流程，每吨生铁原料可节约300元电费，有助于产业节能降耗。”邱李兵说。
据了解，目前该项工作已进入项目前期规划设计，预计今年将开工部分项目。
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