项目航拍图

川观新闻记者 兰珍

5月7日，记者从成都环境投资集团控股兴蓉环境获悉，成都市兴蓉再生能源有限公司旗下的万兴环保发电厂三期项目（简称“万兴三厂”）3号机组已于近日顺利完成“72+24”小时满负荷试运行。至此，该项目1、2、3号机组均已完成“72+24”小时满负荷试运行，实现稳定并网发电。

餐厨垃圾处理系统

据介绍，万兴三厂是亚洲最大的垃圾协同焚烧处置单体项目，通过焚烧垃圾进行发电。该项目占地面积约500亩，垃圾焚烧处理能力为5100吨/日，协同处置厨余垃圾800吨/日、污泥800吨/日，约占成都市生活垃圾总量的30%，将从源头上大幅减少垃圾填埋量和土壤污染风险。

汽机间

此次万兴三厂创新采用“生活垃圾+污泥+厨余垃圾”三废协同处置模式，将打破传统单一垃圾处置壁垒，实现设施共享、能效最大化，做到“垃圾不出城、污染不扩散”。同时，万兴三厂依托中温次高压参数设计、富余沼气发电闭环等固废资源化利用技术，让每份垃圾“变废为电”，成为可持续的绿色能源。通过“垃圾—能源—资源”循环，万兴三厂年发电量将超9亿度，可满足65万户家庭日常用电需求。

渗滤液处理系统

此外，从建筑设计到生产运营，万兴三厂全面推进低碳降碳实践。在厂区设计上，把“低碳降碳”融入细节，垃圾卸料大厅、垃圾池、焚烧间利用自然光照明，年节电量将超30万度；主控楼采用增强保温中空节能玻璃，可有效降低空调能耗40%。

卸料大厅

在生产运营上，万兴三厂借助智能技术和先进工艺，一方面，部署碳足迹智能监测系统，实时追踪垃圾处置全流程碳排放数据，精准识别减排瓶颈，量化降碳效益。另一方面，结合沼气发电、光伏发电等低碳工艺，每年碳减排量可达92万吨，并通过优化烟气处理技术，严格管控污染物排放。

中控室

在运营中，万兴三厂通过深度融合物联网、大数据、AI算法等前沿技术，构建起全流程数字化环保管控体系，确保生产运行高效稳定。截至目前，项目已完成智慧电厂整体框架搭建，建成10大智慧功能模块，覆盖240余项核心智慧应用，将智能技术深度融入焚烧、净化、减排等全工艺流程。

成都市兴蓉再生能源有限公司供图

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