孟祥林 胡毅 川观新闻记者 唐子晴

“传输速度不到50毫秒！”近日，攀枝花钒厂无人叉车数据传输速度测试中，跑出的结果让测试人员兴奋不已，在此前，该数据的传输速度是100至200毫秒，而这正是因为攀钢建立起的5G+工业专网。

去年3月，攀钢旗下星云智联智慧物联产品设计部组建6人团队，启动多方技术交流；8月，5G+工业专网建设规划落地。经过技术验证、反复测试后，去年11月在攀枝花区域着手建设。去年12月31日，攀钢弄弄坪基地5G专网核心设备接入中国移动核心网，5G+工业专网正式建成，推动了5G通信技术在攀钢本部和攀枝花中小企业工业化运用落地。

“从应用效果来看，星云智联投入近100万元，建成了5G+工业专网，为攀钢推动数字化、智能化转型取得了革命性突破。”星云智联总经理陈源介绍，攀钢5G+工业专网具备大带宽、低时延、多连接、低成本、安全可靠等优势。目前，已应用在攀钢钒氮合金生产线AGV叉车、无人天车、高清视频回传，及攀钢钢轨产品缺陷AI诊断等领域，为5G技术在攀钢工业化运用搭建了平台。

近年来，星云智联充分发挥攀钢智能制造、智慧城市整体解决方案提供商平台作用，积极探索5G技术在工业场景中应用，打造了国内首条钢轨数字化生产线，并率先在国内钒制造领域使用5G技术，推动无人吊车、无人叉车等在攀钢钒氮合金生产线成功投运。

据了解，接入攀钢5G+工业专网的设备，数据传送速度更快、更安全，管理统一、规范，运营成本更低。陈源表示，下一步，星云智联将按照攀钢智能制造建设规划，继续加大与中国移动等相关企业的合作力度，紧密结合攀枝花、西昌、成都、江油、重庆等基地实际，整合5G+工业互联网行业平台，做实5G+工业互联网应用，推动柔性产线、矿车自动排产、机车智能管控、吊车无人驾驶、现场作业安全AI应用等场景的深度整合，实现智能化管控，全面提升攀钢工业数字化水平。

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