川观新闻记者 丛雨萌

氟橡胶做成的密封圈,个头不大,能为石油、化工机械、医疗设备、燃油发动机的油路系统密封和介质传输提供优异的解决方案。

曾本忠做了三十三年的事,和这种东西有关。

曾本忠(右一)在工作中。

11月3日,第四届“四川杰出人才奖”在成都颁发,全省共18人获奖,中昊晨光主要负责人曾本忠是其中之一。这是经党中央批准、省委、省政府授予的全省最高人才荣誉,三年评一次,他是自贡市首位获此奖项的人才。

建国内首套装置,引上下游企业集聚

1993年,曾本忠从大学分配到晨光化工研究院,第一个岗位是晨光二厂三车间的技术员,负责四氟乙烯单体的生产工艺技术。

他进厂的时候,这家院所正处在最艰难的一段。中昊晨光1965年由24家科研院所内迁组建,处于富顺县城边上,经历了科研院所由计划经济向市场经济转制过渡阶段的阵痛,到1996年,办公楼连电费都交不上。

中昊晨光新总部。

“很多职工离开岗位,在岗的也经常是工资都无法按时领取,一度看不到出路和希望。”他回忆那几年,用的词是“迷茫”。20世纪末单位转制,从依靠国家拨款改为自主经营、自谋发展,最难的就是转制之前那一段——“要自己找市场、找饭碗”。

1997年,他牵头实施产业化的第一个技改项目(F22水蒸气稀释裂解制四氟乙烯),誓要攻克行业共性难题。技改前,原有装置会因为管道堵塞或设备故障经常性开停车,老工艺副产有毒废液多,生产成本很高。从技术研究到完成工业化试验,前后八年,攻克了多项瓶颈技术,原料转化率和产品选择性都大幅度提高,装置开车周期大大延长。

中昊晨光2.6万吨/年高性能有机氟材料项目建成投产。

氟化工有一个行业痛点——三氟甲烷的处置问题。三氟甲烷,行业里称F23,它作为生产的副产物温室效应极强,过去以高温焚烧销毁为主要处置方式,而焚烧成本较高,靠国际碳交易收益和财政补贴填补缺口。2014年起进行财政补贴,补贴逐年退坡,2020年后停止,《基加利修正案》2021年对中国生效后,国内规定 生产过程中副产的 HFC-23 不得直接排放,应尽可能销毁处置,也鼓励资源化利用。

曾本忠(右一)在工作中。

2018年,曾本忠在一次技术交流会上了解到,浙江省化工研究院在研究F23的转化技术,小试效果不错。在他和浙化院的共同推动下,双方达成合作,建成国内首套F23资源化转化的工业示范装置。以前送进焚烧炉的废气,成了可用的高值化利用的氟资源。该技术推广后,按全国一年转化1.5万吨测算,一年减排约2.2亿吨二氧化碳当量,相当于10个大型火电厂碳排放的总和,同时还会产生可观的经济效益。

中昊晨光从萤石原料到含氟聚合物,一条完整的产业链在自贡打通。链条一长,上下游企业随之集聚。福建永晶、昊华气体、中化蓝天四川新能源、凤祥化工等公司的项目陆续落地自贡,上游供原料、中游共用公用工程、下游消纳副产。自贡的氟化工产业已从零散的企业单点布局,发展为覆盖基础原料供应、氟聚合物与氟精细化学品合成、工程塑料制品、电子气体、锂电材料、副产消纳的完整产业集群,区域产业竞争力持续提升。

建行业共享中试基地,育攻坚型队伍

对于做了三十三年技术的曾本忠来说,最想要的不仅仅是建设产业化的新装置,更迫切需要的是建设一个可开展各种试验、容错验证的中试平台。

氟化工行业几乎每个项目都在创新,在工业装置上进行试验是不被允许的。“我们缺的就是中试基地,每个产业化项目都要有足够的中试和扩试验证时间。”中试基地,是实验室和车间中间那一站。氟化工普遍存在实验室成果多、放大落地难的问题,中试正是从小试走向工业化最关键的一环。

“化工新材料中试基地目前正在由市、县联合晨光及相关企业按规划推进,建成后将对外开放共享,可进行工艺放大、安全验证、性能评价等多项验证工作。”曾本忠介绍,中试基地要破解的,正是中小企业单独建中试装置投入高、风险大的难题,同时缩短高端材料成果熟化与国产化替代周期。

中昊晨光氟材料公司。

从分管领导到公司主要负责人,是这三十多年里他印象最深的一次身份转变。

“之前可以沉下心聚焦一块业务,把技术、工艺钻研深、琢磨透。”他说,担任主要负责人后,生产经营、党建工作样样都要抓,“工作视角从一个点拓展到整个企业发展与区域共赢这个面”,这次转变带来的挑战也很大。

这个“面”,落在富顺的一组数字上:全县氟化工产值占规上工业近七成,中昊晨光是其中最大的一块。

“这既是我们多年积淀形成的核心优势,也离不开地方政府这些年围绕氟化工产业链精准招商取得的实实在在的成效。”他说,但单一产业占比到七成,“意味着产业集中度过高,存在周期性波动、安全环保管控、市场需求变化带来的风险。”

他的办法,是把氟化工往高端做:基础氟树脂、通用氟橡胶向电子材料、新能源的高端牌号升级,并向氟制品、氟精细终端延伸;富顺县按照“一主两辅”原则布局的机械制造、消费品等配套产业,也在加快培育。

目前,晨光高性能氟材料创新中心的建设和运行得到各级政府的支持,把科研院所、高校和产业链上下游力量凝聚到一起协同攻关,每年都有多个产学研项目落地。

“一个人强不算强,一支队伍强,产业发展才有持续的后劲。”眼下,他最关注的是一件事:在自贡实现氟化工全产业链一体化发展,锻造一支能独立攻坚的科技创新人才队伍。“让这条氟材料产业链扎根自贡,行稳致远,后继有人。”