玉珮 龙搏腾宇/文 图片由中国石油西南油气田公司提供
在大巴山深处的井站间，30多年来，从一个人到一群人，中国石油西南油气田公司走出了一条大国工匠代代相传的奋斗之路。师傅刘辉是开辟者，徒弟王川洪是接力者，徒孙赵雷是奔跑者。在他们身后，还有更多的年轻人正在追赶，走向更远的地方。
笔记传三代
晨雾还没散尽，中国石油西南油气田公司重庆气矿劳模和工匠人才创新工作室的灯已经亮了。
中国石油西南油气田公司首席技师刘辉坐在桌前，翻开一本边角卷起的笔记本。纸页泛黄，密密麻麻的字迹从第一页一直延伸到最后一页。这本30多年前手抄的《输气工》教材，他依然珍藏：“有时候翻一翻，还能想起当年在井站抄书的日子。”
1993年，22岁的刘辉从新疆来到重庆市开县（今重庆市开州区），成为一名采气工。当时，班长带回一本《输气工》，他如获至宝，可书只有一本、几周后就要被带走。他心一横，下决心——抄。
几十个夜晚，他用最笨的办法完成誊抄。此后30余年，近30本笔记、上百万字，记录了刘辉从新手到专家的轨迹，也成为他攻克一道道难题的基石。这位坚守天然气开采一线30余年的技能专家，凭借卓越的技能创新和显著的行业贡献获评2025年“大国工匠”。
刘辉在工作现场授课
师从刘辉，中国石油西南油气田分公司重庆气矿首席技师王川洪也养成了记笔记的习惯。笔记，是这段师徒关系的重要见证。从纸质笔记本到电子文档，再到云存储，载体在变，习惯却从未中断。2012年，王川洪从井站借调到重庆气矿培训中心工作，过去的笔记也有了新用途。他把学习记录、工作案例、故障分析整理成教材，把一线经验变成培训课程，累计培训学员近7000人次。
赵雷，就是王川洪的学员之一。他也继承了记笔记的传统，但有了新的方式。除了依靠数据存储，他还依托中国石油天然气集团、西南油气田公司、重庆气矿三级数据平台查阅相关技术资料，也通过AI助手辅助学习。
从刘辉的手抄本，到王川洪的云存储，再到赵雷的AI助手——变的是工具，不变的是对技术的敬畏。三代人用各自的方式完成工匠精神的传承。
跨时空的技术接力
清管作业是采气生产中的常规操作，但随着五百梯气田进入开发后期，气田水容易进入下游设备，导致增压机组停机、脱水装置甘醇污染。
面对难题，刘辉创新提出“阻断式收球操作法”。后来，这项以他的名字命名的操作方法，在西南油气田公司所有集气站全面推广，被中国石油评选为生产“十大绝招绝技”。
好方法有了，但新问题随之而来——这套操作方法依赖操作人员的经验判断。
“需要经验丰富的老工人才能操作，新员工不敢上手。”赵雷说，刘辉离开井站后，能熟练掌握这套方法的工人寥寥无几。
王川洪看到了问题，他相信：“经验能提炼出来，就是工法。”接下来几年，他和师傅刘辉一起，把那些只可意会不可言传的操作经验，一点点拆解、量化、标准化，最终形成一套能听懂、能记住、能使用的工法体系。
从刘辉能操作到大家都能学，这是王川洪完成的跨越。
到了赵雷这一代，问题又变了——“不可能总依靠老工人，新工人短期内又顶不上，怎么办？”
赵雷创新开展技改工作，在后端设备增加两个储罐，通过交替出液的方式实现及时排液。“成本不高，新工人操作也没问题。”他说。
刘辉靠经验创造，王川洪把经验提炼成工法，赵雷用低成本创新降低操作门槛——三个人，三种方式，完成了跨时空的技术接力。
刘辉的徒弟蒋伟、万戈、赵雷（从左至右）在生产现场
这些年，刘辉、王川洪、赵雷收徒近100人。一条跨越几代、辐射上千人的技能人才传承链，在大巴山深处的井站间延展开来。他们累计获得国家级荣誉6项、行业级3项、集团级10余项、省部级10余项，各类技能竞赛奖牌39枚。
在西南油气田公司，工匠不再是孤峰，而是一片山脉。这场跨越三十年的匠心接力，仍在继续。
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