熊作宇 华西社区报记者 田旭 受访方供图
隆昌土陶技艺始于东汉，盛于明清，2018年列入四川省非物质文化遗产名录，当地素有“中国陶坛之乡”之称，产品长期服务于国内多家知名白酒企业。不过，传统制陶过程中，损坯率偏高、缺陷定位困难、经验依赖性强等问题一直难以突破。6月1日，记者从四川工商职业技术学院获悉，该校一支跨专业学生团队深入生产一线，尝试将AI技术应用于土陶制作流程，探索用技术手段破解传统技艺传承中的实际难题。
扎根非遗一线，在实践中找准传承痛点
隆昌土陶大型陶坛生产周期超40天，存坯环节受温湿度、工艺参数影响大，损坯原因定位耗时费力，过度依赖匠人经验与手感，成为技艺传承与产业发展的突出瓶颈。2024年，来自四川工商职业技术学院的黄嘉辉、杨雨琪等同学组建项目团队，走进隆昌市碧檀陶瓷有限公司生产车间开展实地调研。近两年间，团队利用寒暑假驻场采集数据、调试设备，与一线工匠同吃同住，在60℃左右的烘房中长时间作业，返校后持续投入研发至凌晨，以扎实行动直面非遗保护真问题。
深耕技术研发，以AI赋能传统制陶技艺
团队面对陶坛缺陷类型多、数据采集难度大等挑战，自主拍摄三千余张缺陷图集，标注上万条数据，历经近三百次算法调优，将缺陷视觉识别模型准确率提升至94%。团队采用 “RAGFlow+Ollama” 方案本地化部署 DeepSeek 大模型，融合非遗大师经验、工艺参数、环境数据等信息，构建专属知识体系。通过智能设备扫描，AI可快速完成缺陷分析，诊断时间从十余天缩短至分钟级，匹配度达85%，用数字技术把匠人经验固化下来。
成果落地见效，为非遗传承注入持久动能
研发系统在隆昌市碧檀陶瓷有限公司经过八个月稳定试运行，有效降低装窑前损坯率，切实帮助企业控制损耗、降本增效。项目由学生独立完成，已获得6项软件著作权，申报2项实用新型专利，与企业签订研发协议，获得研发经费、技术指导、测试场地等全方位支持。团队从制陶 “门外汉” 成长为非遗守护力量，用技术手段破解 “人走艺亡” 的传承难题。
践行育人使命，彰显高职青年责任担当
从高温烘房的坚守到实验室深夜的坚守，从专业学习到服务非遗传承，四川工商职业技术学院学子把专业所学与社会需求紧密结合，以 “守正出新” 的信念守护传统文化，用实干诠释新时代青年使命。学校坚持以实践育人为核心，引导师生扎根地方、服务产业，在非遗保护、技术创新中展现育人成效，为非遗活态传承与地方经济发展贡献职教力量。
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