朱文文 吴新梅 川观新闻记者 袁城霖
5月22日，中国石化中原油田普光分公司产出水深度处理站数据显示：国产深度水高效过滤膜应用后，单套处理水量稳定在30立方米/时，产水浊度严格控制在2NTU（散射浊度单位）以内，核心性能指标与进口产品相当。这标志着该公司实现了深度水高效过滤膜自主供应。
深度水高效过滤膜是气田产出水资源化回收利用的核心部件，其性能直接关系到整个处理系统的稳定。该部件此前长期依赖进口，不仅采购成本高昂，供货周期也长达3至4个月。更严峻的是，在经历4年高负荷连续运转后，进口膜组件陆续出现不可逆的污堵和破损，导致采出水日处理能力从600立方米急剧下降至200立方米。面对系统随时可能停摆的风险，国产化替代刻不容缓。
安装深度水高效过滤膜。吴新梅 摄
2025年，普光分公司联合中原石油工程设计有限公司，开启深度水高效过滤膜国产化攻关。面对高盐、高硬度极端工况，攻关团队坚持“标准先行”，与国内8家主流厂商开展“地毯式”技术交流，深度剖析膜材料、支撑结构等二十余项核心参数，并据此编制了《高效过滤膜国产化技术规格书》，确立了严苛的技术“铁律”。
在标准的指引下，团队筛选出适配的国产膜组件，在普光产出水深度处理站现场开展了为期半年的验证。在严苛工况下，国产膜展现出优异的抗污染能力和运行稳定性，产水水质于持续达标，且其采购成本较进口产品降低50%，供货周期压缩至1个月。
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