王媛 李小芳 都进芳 川观新闻记者 袁城霖

4月10日，随着普光107集气站最后一台国产缓蚀剂加注泵完成调试，普光气田20台国产缓蚀剂泵全部投用，气田集输站场缓蚀剂泵实现国产化替代。

维保人员正在进行普光104集气站国产缓蚀剂泵安装作业。普光气田供图

位于达州市宣汉县的普光气田是高含硫气田，开采环境复杂，缓蚀剂加注设备作为防止管道腐蚀、保障生产平稳的关键“卫士”，其加注精确性、运行稳定性直接关系气田安全生产。

此前，作为缓蚀剂加注核心设备的缓蚀剂加注泵依赖进口，存在采购成本高、供货周期长，部分核心部件面临配件停产等痛点。为此，中国石化中原油田普光分公司采气厂落实降本增效、推进装备自主可控的要求，选定适配性更强、品质更优的国产化设备，着力破解生产运行瓶颈，推动关键装备从“依赖进口”向“自主可控”稳步转变。

普光201集气站国产缓蚀剂泵安装调试作业现场。普光气田供图

“前期在大湾402集气站的试运行数据显示，国产泵运行参数完全达标，加注量精准稳定。”采气厂维护维修中心副经理陈万彬介绍，与进口设备相比，国产化缓蚀剂泵不仅性能达标，更实现了供应链与服务的自主可控，售后响应快，配件供应及时，改变了过去“故障等配件、检修等备件”的被动局面，为气田连续平稳生产提供了有力保障。

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