川观新闻记者 王型芳 郑茂瑜 图片由受访者提供
春节前夕，宜宾长江北路，四川省宜宾丽彩集团有限公司（简称丽彩集团）生产车间灯火通明。
“往年这个时候，早就准备放假了，如今却是24小时三班倒的紧张节奏。”丽彩集团制造部副部长冉超指着飞速运转的生产线感慨。经过最后一道检验工序，一摞摞精美的包装盒被打包、发运。
丽彩集团彩印大楼
这样的繁忙生产场景已持续数月。在传统印刷包装行业整体承压的背景下，这家五粮液集团旗下的配套企业却逆势增长——2025年，丽彩集团营收和利润均实现两位数增长，旗下四川宜宾五粮液精美印务有限责任公司（简称精美印务）成功入选四川省专精特新中小企业新认定名单。凭借创新研发与产业协同的双轮驱动，丽彩集团探索出一条传统制造业的跃升之路。
新春“不打烊”
逆势增长背后的“组合拳”
2月9日，腊月二十二，年味渐浓。丽彩集团生产车间内，依然在紧张的生产。“生产排班已安排到4月份了。”冉超告诉记者，“过年车间只放4天假。”从往年“提前收工”到今年“春节赶工”，这一转变背后，是订单量的爆发式增长。
丽彩集团多色印刷机
“我们现在主要赶工酒盒包装产品。”冉超介绍，年底是烟酒销售旺季，包装产品需求量激增。作为五粮液包装产品的主要供应商，丽彩集团主要承接五粮液全线产品的纸盒包装和商标业务。如今，非酒类包装业务逐年上涨，已占据其总营收的三分之一。
行业承压之下，丽彩集团为何能实现“逆势增长”？“丽彩集团的逆袭，源于一场深刻的自我革新。”丽彩集团副总经理曹崇绪告诉记者，公司2022年开始战略转型和机构改革，在“聚焦主责主业”的同时以更加市场化的思路向外突破。
对内“苦练内功”，丽彩集团在二十余年从事印刷包装的基础上，将触角伸向上游设计研发环节，通过与高校合作，搭建开放式设计中心，实现从“代工生产”到“一站式包装服务”跨越。“去年我们参与设计了300多个新产品，其中160多个进入打样阶段，同比大幅提升。”曹崇绪说。
丽彩集团近年来荣获的荣誉展示
公司人才结构优化更为显著。“5年前，我们招个大专生都难。2025年我们引进43名新员工，其中硕士19人、博士1人。”这一年，丽彩集团还联合高校开展项目申报，产出高质量科技论文9篇，成功申报产教融合实训基地。
对外“亮剑争锋”，丽彩集团凭借服务五粮液积累的“全链条整合能力”，成功拓展非酒类业务。从2023年非酒板块包装业务突破4000多万元，到2025年突破2亿元，这条新赛道正在成为丽彩集团增长的重要引擎。
构筑核心竞争优势
打造协同发展的“生态护城河”
战略转型指明方向，但如何抢占市场份额，构筑核心竞争优势？
2025年，29°五粮液·一见倾心新品上市前，接到打样任务后，丽彩集团用两个白天加一个通宵交出样品，“样品确定后，我们仅用8天时间就完成产品交付，创造了五粮液新品开发时间最短的纪录。”回忆起当时的紧张，项目负责人记忆犹新。这背后是丽彩集团的快速响应，也是其立足行业发展的关键能力。
丽彩集团生产的酒类包装展示
“现在白酒新品开发节奏越来越快。过去一个产品设计可能要讨论半年，现在从设计到上市可能只有两三个月时间。作为包装供应商，我们要有更强的生产组织和保供能力。”曹崇绪表示。
更高更快更强的生产组织和保供能力，对应的是丽彩集团在工艺和技术上的不断创新与精进。在丽彩集团生产中心四楼，一条从纸张送料➡盒型成型➡产品质量检测➡套袋➡装箱码垛的工艺流程全自动化生产线正在运行。“过去，好几道工序都要靠手工组装，我们根据核心产品盒型以及组装结构拆分后，进行整线连续性自动化生产定制化方案设计，如今生产效率大幅提升。”曹崇绪介绍。
丽彩集团生产车间
丽彩集团还与相关高校、相关单位共同研发“五粮液第八代商标自动涂胶设备” “纸包小盒视觉检测和装箱码垛系统”“纸包印刷质量（图文/颜色）离线检测系统”等，这些项目都属行业首创，解决了生产过程中长期困扰的难题。
2025年，丽彩集团旗下精美公司检测实验室获国家级CNAS实验室认证，标志着丽彩集团检测能力正式跻身国际一流水准。实验室内，技术人员正对五粮液第八代瓶标进行耐磨与色差检测。“一个微米的偏差都可能影响品牌形象，这要求我们必须精益求精。”曹崇绪说。
练就过硬“本领”，让丽彩集团在五粮液的产业链中扮演着独特角色。“我们不只是供应商，更是‘最后一公里’的关键闭环者。”曹崇绪表示，“从一粒粮食到一滴美酒，包装是价值升华的最后环节，必须把好这一关”。
面向未来的“智能蓝图”
看AI赋能传统制造
当业界还在感叹其逆势增长的韧性时，丽彩集团的目光已投向更远的未来。
2025年底，丽彩集团发布的一则“AI+印刷包装智能制造项目”招标公告引起行业关注。作为传统制造业，印刷质量过去高度依赖老师傅的经验——调色靠眼力，排版靠手感。研发中的AI工艺大模型，本质上将是一个融合材料科学、色彩工程、设备控制和客户需求语义理解的“超级决策中枢”。
丽彩集团生产车间
据曹崇绪介绍，当一个新品包装设计稿提交，运用AI工艺大模型，系统能在30分钟内自动生成最优的印刷参数组合——包括油墨配比、网点补偿、覆膜张力等上百项变量，并预判可能出现的质量风险，甚至还能结合历史数据推荐成本更低或环保性更好的替代方案。
“过去小批量订单因调试成本高而不划算，现在可以像大批量订单一样高效生产，这将重塑整个行业的服务边界和竞争逻辑。”曹崇绪说，AI工艺大模型项目正处于实施单位招选与一期工程筹备阶段。2026年将启动数字底座搭建、核心产线智能化改造和AI工艺大模型训练，预计5年时间将全面达产。
在行业观察人士看来，西南地区长期被视为包装制造的“跟随者”，但若丽彩集团率先跑通AI+柔性印刷的模式，就有可能建成全国乃至全球高端酒类包装的智能样板工厂，将带动行业供应链整体升级。
从春节“不打烊”的生产线，到打造引领全国的纸质包装智能样板工厂；从服务五粮液的“专职供应商”，到拓展多元业务的“包装解决方案提供商”，丽彩集团的转型之路，正是一条在传统赛道创造新生的“革新之路”。
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