川观新闻记者 周伟 张明海

它是饮料瓶流畅曲线与黄金持握感的诗意赋能者，是药瓶包装“呼吸与封印”的可靠守护神；它是快消品包装极致体验的背后践行家，更是高端白酒注塑包装体系的精准缔造者……精密注塑模具，这位藏身于工业脉搏深处的“钢铁诗人”，以毫厘之间的精密艺术，在万亿消费品的广阔疆域中，悄然成为安全、美感与信任的注脚。

普什模具精密制造车间

这个“看不见”的细分赛道，拥有多色多物料注塑成型、精密多腔叠层模具、多工位四面立方旋转模具等多项国内领先技术，而这些成就皆指向五粮液集团旗下的一家三级子公司——普什模具。

“你可能不知道我们，但你一定用过我们的模具所生产的产品。”1月21日晨，位于岷江河畔的普什模具车间内，匠人们正将刚下线的某头部企业饮料瓶盖模具打包托运。该公司数字化建设负责人李碧瑜指着挂在车间墙上的地图对记者说，“除了酒类包装以外，我们的模具广泛应用于食品饮料包装、医疗药品包装、日化个护包装等领域，目前已覆盖全球40多个国家和地区。”

从五粮液包材配套车间到细分赛道头部企业

时光回到上世纪末，伴随五粮液价值提升和包装升级，对高品质、高精密注塑模具的需求与日俱增，但当时市场上很难找到契合其高品质需求的精密模具。“当时我们提出了很多精密指标要求，比如，为更好地保护酒质恒定和促进酒体老熟，并做好防伪，要求五粮液瓶盖模具加工制造误差微米级，相当于头发直径的约七分之一，当时很多国内的模具头部企业听后都直摇头。”李碧瑜回忆。

怎么办？那就自己造。普什模具这个为主业服务的包材配套车间应运而生。

但是，从“一张白纸”到“行业领先”，这个过程并不容易。“我们根据模具加工工艺要求，匹配了相应的高端设备，整个车间被人称为‘万国机床博览会’。这台深孔钻来自德国TBT，这台模架加工设备来自日本安田YASDA，那套高精密柔性加工单元由日本的MAKINO与瑞士的EROWA自动化集成，放电加工单元则来自瑞士的GF，还有配套的美国IPSEN热处理炉，以及我们上级公司普什集团自主研发、打破国际市场垄断生产的全球顶尖的普什宁江机床等，这些都是全球高精尖的‘宝贝’。设备引进来后，我们在机床调试专家的指导下，抱着英文版的操作手册边学边练，没日没夜，才终于在岷江畔打造出这个现代化的精密模具全工序恒温生产车间。”李碧瑜向记者介绍。

高精密柔性加工单元

与此同时，集团还引进国内外行业专家作为技术带头人，以众多高校毕业生为种子选手，汇聚川渝地区实操人才。从设计阶段的模拟分析到加工中心的精益制造，再到注塑机上的试模调整，从模仿迭代到超越，他们实现了从无到有、从0到1的跨越，推动普什模具加速成长。“模具行业投入大、周期长、技术壁垒高，在上级公司扶持下，我们全身心投入科研生产和人才队伍建设，两级集团给予我们足够的成长空间，我们也依靠而不依赖，锻造能征善战的员工队伍，培育形成传承分享的企业特色文化。”普什模具企业发展中心主任何敏介绍。

也正因如此，注塑模具行业的“黑马”加速腾飞。2003年，普什模具生产的首套高端精密注塑外销饮料瓶盖模具刚投放市场便备受行业关注。世界500强日化巨头来了，饮料行业头部企业来了，医药包装企业也来了，他们带着对高难度、高精密注塑模具的需求纷纷赶来。

“我们立足五粮液，不断拓展外部市场，目前我们外销市场营收占比达60%以上。作为精密注塑模具细分市场的头部企业，很多消费者可能没有听过我们的名字，但我们的合作伙伴却家喻户晓。”李碧瑜表示。

从制造到创造 助力四川制造向高端牵引

1月21日上午10点，普什模具的三坐标精密测量机操作台上，一块闪烁着金属光泽的不规格异形薄壁模具组件正接受最终检测。当红宝石探头轻轻滑过工件表面，检测数据定格在0.003毫米。看到结果，全国技术能手、四川工匠、普什模具高级技师彭成民微微点头，这个高难度的精密模具加工总算取得了不俗的战绩。

全国技术能手、四川工匠、普什模具高级技师彭成民正在工作

这还得从前段时间说起，一位神秘客户找上门来，要求生产一套外形类似“∞”状的不规则异形薄壁模具，难度极高。接到任务后，为了“分毫不差”“保质保量”，彭成民带领团队在车间加班加点攻关。“最难的是异形零件之间的配合精度保障”，为此，他们加班加点，尝试了多种工艺路线，最终达到客户要求。而工件加工精度从成立之初的头发直径约七分之一提高到今天的约二十分之一，这正是无数普什模具人精益求精练就“绣花”功夫的真实写照。

零件精密检测

在这个2.4万平方米的车间内，整齐堆积着各式各样的“大块头”，匠人们戏称自己的工作就是“撸铁”。从一块“钢铁毛坯”到一件“工艺品”，要经过设计、粗加工、半精加工、精加工、热处理、装配、调试等众多工序，这其中包括诸多关键核心和创新技艺。

目前，普什模具已拥有国家发明专利9项，实用新型专利86项；获得中国模具工业协会“精模奖”一等奖7项、省市科技进步奖4项，承担省市科研项目13项；获得“四川省建设创新型企业”和“中国精密多腔注塑模具重点骨干企业”等称号。

站在普什模具的精密实验室前，可以清楚地看见研究人员正在用仪器对模具部件进行各种观察测试。“我们的产品更像精密仪器，每一个曲面、每一处流道都是数学与材料科学的结晶。”彭成民透露，普什模具公司正在加速推进定制化模具的全生命周期建设，加快工厂的数字化升级，不断提升模具标准化、智能化水平。

“微观世界里，每一次0.001毫米的突破，都是精密注塑模具向高端迈进的坚实脚步，也是四川高精制造不断攀高的深刻烙印。”业内专家表示，模具精度决定产品上限。在中国高端精密注塑模具领域，你可能从未听过它的名字，但你每天接触的高端产品，很多就是其研制模具的倾情奉献。普什模具用数年如一日的坚守，打破了国外企业对高端精密包装注塑模具的垄断，为四川万亿制造业的转型升级和高质量发展树立应用典范。

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