川观新闻记者 张彧希 张明海 阳菲菲 /文 肖雨杨 /图
生产效率提高2.5倍、人员节约57%、节水34%、出酒率提高2%-3%、优级率提高10%-15%、年降本4000万元……这是洋河股份智能酿酒115车间“产出”的数据。
8月7日，四川日报全媒体调研组走进江苏宿迁，来到这个智能酿酒车间。灰白相间的厂房内，一根根钢架和各类机械臂纵横交错，一台台红色的AGV小车整齐排列。与传统的酿酒车间相比，这里散发着独有的“工业之美”。
洋河智能酿酒115车间
虽然正处于酒企高温假期间，车间没有生产，但车间技术负责人还是饶有兴致地向记者介绍起了生产过程。“这是打散轮，用来将不锈钢网带上的酒醅打散、炒拌；这是加曲机，便于将曲粉均匀地加入酒醅中。”在这里，酿酒物料依次进入智能自动化设备，进行配料、装甑、蒸煮、摊晾、出醅等工艺操作，不仅有效降低工人的劳动强度，还提高了工艺参数执行的准确性。
洋河智能酿酒115车间
该车间运用物联网、大数据和人工智能技术对传统酿酒生产进行改造，整个酿酒生产过程由中央控制室控制，可视、可知、可分析、可控制，是完全拥有自主知识产权的智能化车间，也是国内目前白酒行业智能化程度最高的生产线之一。
江苏洋河文化旅游运营有限公司总经理刘学告诉记者，作为中国白酒产业的头部企业，洋河以“智改数转”为抓手，锻造新质生产力。回顾洋河“智改数转”之路，十年磨一剑，经历了探索期、变革期、融合期。2013年，洋河启动以ERP为核心的“前中后台一体化”数字平台建设，实现研产供销的集成化管理和人财物的科学调度，大幅降低供应链运营成本，持续提升响应速度和内控水平。2018年，洋河先后建成行业第一个智能化工厂、发布行业第一款数字化产品，加快传统企业“智改数转”进程。
洋河智能酿酒115车间
在宿迁，洋河的一举一动都备受关注。当这个行业龙头叫响“智慧洋河”的口号时，宿迁酒企纷纷跃跃欲试。
8月8日，调研组走进与洋河一墙之隔的江苏乾隆江南酒业股份有限公司。在古黄河穿流而过的园区内，一场传统企业面向未来的数智化改造正悄然铺开。
“等高温假一结束，我们的机械设备就陆续进场。”乾隆江南酒业工作人员张淑梅指着面前一个巨大的厂房说，公司投资5000万元对这里进行数智化改造，项目正紧锣密鼓地实施。
当前，我国智能制造向高端化跃升提速，宿迁酒业传承千年的酒香，也在一座座数字化、智能化的现代工厂中得以延续提升。围绕培育千亿级绿色食品产业，宿迁通过政策扶持、技术改造等举措，推动酿造（酒）产业向高端化、智能化、绿色化转型。在宿迁，食品制造业（白酒）行业标识解析二级节点发展态势强劲，截至目前，累计标识注册量36.86亿，标识解析量28.4亿。
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