近日，中国石油首台完全国产化的40兆帕高压大排量离心式注气压缩机，正式在我国首座深层在役凝析气藏储气库——中国石油塔里木油田牙哈储气库落地。

图为技术人员正对高压离心式压缩机进行安装调试前的测试。

目前，该设备进入安装调试阶段。未来随着这一核心设备的投用，标志着我国在储气库领域首次实现成套设备100%国产化，打破了国外技术垄断，为保障国家能源安全提供了新的技术支撑。

“建库过程中，40兆帕注气压力堪称‘行业珠峰’，此前该等级的核心技术长期被国外厂商掌控，存在价格高昂、供货周期长等‘卡脖子’问题。”塔里木油田迪那采油气管理区地面工程部设备二级工程师张勇说，自研的高压离心式压缩机组日处理天然气量550万立方米，注气压力可达40兆帕，电机功率23兆瓦，大幅提升了储气库的注气效率。

为推动高压离心式压缩机的国产化，研发团队攻关形成了多项关键创新技术，成功研发并形成了具有完全自主知识产权的关键核心部件及整机成套技术。针对储气库机组高压力、高转速、轻转子的特点，研发团队开发了轴心轨迹智能识别方法和先进的防喘振控制技术，实现了控制系统硬件与软件的全面国产化。

经过严格测试，这台国内首创的40兆帕压力等级储气库离心压缩机组，机械运转和性能试验主要指标均达到国际先进水平，填补了国内空白。成功应用后，该技术可广泛应用于石油石化、化工、冶金等行业，具有重要的推广价值。

（光明日报全媒体记者孙金行 赵明昊 靳昊 通讯员 苏华 马艺轩）

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