文/王媛 毛红艳 普光气田供图

今年以来，中石化中原油田普光气田以“建设世界一流绿色生态智能气田”为目标，通过智慧赋能、能效领跑、管理创新三大工程推动气田绿色低碳发展，创出高含硫气田能效管理新标杆。

普光气田员工查看能源智能管控中心

智慧赋能构建能源管控新体系。普光气田建成中石化上游首个高含硫气田能源管控中心，依托“工艺模拟+数字孪生”技术打造蒸汽管网智能诊断系统，如同给装置装上了“透视眼”和“预警器”。通过实施“稳压力、减用量、调负荷”等18项优化措施，首次实现夏季前彻底停运3台保供动力锅炉，创下气田投产以来锅炉投用时间最短、耗气量最少新纪录。

普光气田实施国产化改造后的二联合尾炉余热锅炉。

能效提升锻造技术升级新优势。普光气田围绕节约“蒸汽-燃气-电力”，开展尾炉余热锅炉国产化改造、蒸汽管网高效保温材质升级等14项关键技术攻关。其中，主导研发的新型高效板式换热器，使换热网络效率由66%跃升至99%，除氧器蒸汽消耗降低45%；尾炉余热锅炉国产化改造实现单台设备蒸汽产率提高2.6%。2024年两套净化装置获评国内上游天然气处理装置能效“领跑者”和“提升者”，2025年装置能效同比再提升4.5%，相关技术成果在国家节能行业标准年会上作专题交流。

创新管理建立对标提升新机制。普光气田创新实施“三精”节能管理模式，通过“精密监控-精准对标-精细控制”闭环管理，实现能效关键指标监控率、对标率“双100%”。创新实施“高效设备优先运行”管理，开展能效水平全面标定，确立高效设备主运行，设计可视化节能标识牌，建立高效泵运行监测机制。通过开展创标夺旗劳动竞赛，建立以“提质降耗增效”为核心的考核机制，持续巩固普光气田国家级“绿色工厂”的示范地位。（推广）

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