人勤春早，实干争先
作为纺织业与制造业的佼佼者
我县各纺织鞋服企业开年即开启“抢单模式”
生产者们“干”字当头抢进度
按下忙生产、赶订单的“加速键”
呈现出高开高走的火热势头
从传统工艺的传承到现代科技的融入，从本土小厂的摸索到产业集群的崛起，如今，我县纺织鞋服产业已然踏上蓬勃发展的快车道，凭借深厚底蕴与创新活力，在市场浪潮中破浪前行。
走进四川安吉纳体育用品有限公司生产车间，工人们在流水线上分工协作，备料、裁断、帮面针车、刷胶、贴底成型、整理包装……工人们各司其职，忙得热火朝天。
“我是正月初九回来上的班，大家回来上班积极性还是都挺高的，”员工杨燕说道，“因为厂里订单的进度和时间都很赶，货源也充足，所以我们一回来就开始投入正常的生产。”
四川安吉纳体育用品有限公司是一家综合性体育运动装备企业，致力于专业足球鞋、运动鞋等鞋类产品的生产。青东坝片区厂房共有裁断、针车、成型三个部门，有8条生产线，900余名工人。据四川安吉纳体育用品有限公司行政总监邓华介绍，2024年安吉纳公司年产约400万双成品鞋，产值约6亿元。
“今年的订单量让人惊喜，2025年第一季度我们实现‘开门红’，订单增长15%，全年有望突破500万双大关。”邓华站在繁忙的生产线旁说道。据他介绍，自春节后复工以来，复工率达到95%，公司的产能已达到了100%，所有生产线都在全速运转。
企业生产铆足干劲，位于五里梁的安吉纳数字产业园（一期）项目建设也不甘落后。目前，一期主体工程已全部完成，现在正在调试安装吊挂生产流水线等设备，确保项目早投产、早达效。
据悉，安吉纳数字产业园（一期）的制衣车间，开设了自动化吊挂生产线。这款自动化吊挂生产线在国内自动化生产中属于中高水平，很多运输类的工序全部用机器人AGV替代，有效降低时间成本，比传统流水生产线生产效率提高30%-50%以上。这不仅大大减轻工人的劳动强度，还将提高生产的准确性和稳定性。
邓华说道：“我们的智能化数字化制衣厂从2025年2月15日开始试运行，计划年产1000万件成衣，截至目前二期制衣厂的订单已经超过500万件；我们还将新增用工岗位约700人，实现产值2.5亿元。”
新年奋进正当时，位于青东坝的鸿星尔克三台生产基地内，车间全线开通，工人们干劲十足，忙生产、赶订单，为新一年的高质量发展开好局、起好步。
所有生产线上都处于满员生产的状态，车间内机器轰鸣，生产线高速运转，现场工人分工协作、技术熟练，车间内纺线纷飞，一片繁忙的景象。
鸿星尔克行政经理艾龙飞介绍道：“我们现有生产线总共39条，已经全部投入正常生产和运行中。我们现在2025年订单基本上已经排到六月份，我们现在生产正在赶制的是2025年Q2季的产品。”
据了解，鸿星尔克（绵阳）实业有限公司主要从事鸿星尔克品牌运动服装生产与制造，是鸿星尔克集团在四川省最大鞋服生产基地。目前企业开足马力赶订单，预计一季度结束，企业产值将达到2亿元左右。在2024年，企业总产量达到700万件，产值超10亿元。面对市场需求的持续增长，公司计划在新的一年里积极扩大招工规模，进一步充实生产力量，为订单的顺利交付和企业的快速发展提供坚实保障。
“我们鸿星尔克现有工人1200余人，现在已经全部复工到岗。”艾龙飞说道，“根据2025年的生产情况，我们预计还需要招工150到200人左右。”
纺织鞋服产业作为我县传统特色产业，历经多年发展，已形成较为庞大的产业规模，产品种类丰富，门类齐全。我县充分利用自身资源优势，将纺织鞋服产业确定为工业“2+1”的主导产业。
近年来，为加快纺织鞋服产业从“制造”迈向“智造”，我县大力实施创新驱动工程，加快动能转换、激活发展潜力，支持引导企业深度应用互联网、大数据、人工智能、区块链、5G等信息技术，加快智能化改造升级步伐；通过精准施策，推动产业链的建设、补充、强化和延伸，助力纺织鞋服产业实现转型升级和集群化、规模化发展。一大批纺织鞋服企业向规模化、智能化、高端化迈进，并跻身国际国内市场。
人勤春早功不负，奋斗实干启新程
在我县这片充满活力与机遇的土地上
各纺织鞋服企业
正全力奋战全年任务
在紧盯订单目标的同时
加快产业扩能和智能化改造升级的步伐
推动我县纺织鞋服产业高质量发展
为我县经济腾飞注入源源不断的活力
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