雅安观察 廖诗雪
“二氧化硫实时排放0001.170mg/m³，氮氧化物0000.031mg/m³……这些数据听上去微不足道，但对于我们而言，是坚持走绿色发展之路的决心。”5月21日，走进位于雅安市天全县的四川省开炭新材料科技有限公司（以下简称：“开炭公司”）二期项目生产车间，石墨化炉烟气脱硫净化系统正在高效运行。
当前，天全县正加快构建以生态工业为引领的生态产业体系，开炭公司的技改升级，正是天全低碳转型、产业融合的缩影。
高质量发展要依靠高新技术来保障。如今，天全县众多企业纷纷主动开展技术改造，“拥抱”数字化、智能化和绿色化。
“绿色工厂”，以先进技术赋能发展
“在石墨化过程中，碳和硫在高温下反应生成石墨和二氧化硫，这些排放物如果不经过处理直接排放到大气中，会对环境和人体健康造成危害，”开炭公司副总经理任富喜说道，而石墨化炉烟气脱硫净化系统是一种用于减少石墨化炉烟气中污染物排放的技术，通过捕集、吸附等过程，净化后的烟气可以达到排放标准。
石墨化炉烟气脱硫净化系统
“除了这台固定装置，车间内还配备了移动除尘系统——多功能天车，”任富喜戴着安全帽，抬头看着正在工作的多功能天车，“它可以在各个产生粉尘的工作站之间移动，通过负压装置将空气中的挥发粉吸入管道进行过滤，使其达到排放标准。”
除了硬件方面的安全措施，软件方面的保障同样重要。开炭公司还配备智能化的控制系统，能够实现自动化控制和远程监控。通过预设的安全参数和算法，控制系统能够实时监测设备的运行状态，并在出现异常时自动调整或发出警报，从而降低操作风险。
生产高效、原料严控、节能降耗……多举策动，效果也显而易见。 今年1月，国家工信部公布2023年国家级绿色制造示范单位名单，开炭公司成为雅安市首个新能源行业成功创建国家级“绿色工厂”的企业。
安山钢铁超低排放一体化平台
“‘国家级绿色工厂’的认证，对我们来说不是目的，而是新的挑战。”任富喜说道，“计划今年购入2台二次脱硫系统，进行超低排放改造工作。”
主动求“变” ，探寻可持续发展新路径
眼下，天全县正加快构建以生态工业为引领的生态产业体系，突出抓好先进材料、新型建材、特色农产品加工等优势产业发展，加速打造区域产业基地。
在距离县城十余公里外的四川雅安安山钢铁有限公司（以下简称：“安山钢铁公司”同样以“超低排放”为目标，正在实施改造工程。
在安山钢铁公司，一台装载重钢螺纹的货车正在“洗澡间”“冲凉”。
车辆清洗后准备出厂
“这是我们正在实施的70多项超低排放项目中的一项——厂内运输车清洁化升级，”安山钢铁公司常务副总翁瑞强介绍，“我们的货运车主要用于倒运废钢、废渣等，所以除了车辆全部达到国六排放标准外，出厂车辆还将进行车身清洗，以降低运输车辆对环境的污染。”
窥豹一斑，可见全豹。2018年来，安山钢铁公司进行技改升级，生产工艺为短流程炼钢，相比全流程钢铁具有天然的流程短、能耗低、排污少，循环经济和可持续发展的优势，并通过实施智能化、数字化转型升级改造，建立了数字工厂智慧运营一体化管控平台，促进生产效率提高10.5%。2020年，安山钢铁获得省级“绿色工厂”认定。2022年，安山钢铁喜获国家级“绿色工厂”认定。
这两天，翁瑞强已经习惯用“安山钢铁超低排放一体化平台”查看各项治理设备、监测设备、电炉除尘排口各项数据。“平台不仅能通过‘大数据’计算出区域碳排放量，还能提供实时动态监控服务，同时通过引进I0T数据采集平台、建立生产监控AV视频智能安全管控系统等，打造短流程绿色炼钢数字化工厂。”
“2023年，我们就开始实施超低排放改造，包括增设抑尘设备设施、电弧炉排污口在线监测系统的升级改造等等，现在总进度已经超90%，预计6月完成所有项目，正式投入使用。”翁瑞强看着窗外笑着说道，“我们的企业就在绿水青山中，这么好的环境，我们应该保护好它。”
近年来，天全县积极融入全省绿色低碳高质量发展先行区战略布局，构建起绿色制造三级培育体系，推动制造业产业链和产品全生命周期绿色发展，绿色制造理念逐步在全县范围推广和普及，绿色正成为工业高质量发展的新底色。
【未经授权，严禁转载！联系电话028-86968276】
