川报观察记者 文莎 文/图/视频

经过30多天的紧张筹备，3月5日，雅安市天全县首条医用口罩生产线进入调试阶段，目前口罩样品已经出样成功，预计最快下周达产，日产量可达8万只，优先满足当地需求。

那么，生产线是如何建起来的？口罩又是如何做出来的？记者实地探访，解码“天全造”口罩的“诞生”。

医药企业“跨界”转产口罩

据悉，天全县首条医用口罩生产线由四川同善堂中药饮片有限责任公司（以下简称“同善堂”）投资建设。之前，该公司致力于中药材种植和收购、中药饮片生产和销售，拥有普通中药饮片、直服饮片和毒性饮片3条生产线。新冠肺炎疫情发生后，同善堂积极响应政府号召，投资500余万元“跨界”引进了口罩生产线。

该公司生产部负责人范程钞介绍，自1月底，公司便紧急从东莞订购了口罩机，并且到成都、德阳、乐山等地购置无纺布、熔喷布等口罩生产原材料。“我们本来就是一家医药企业，可以保证无菌操作环境，还有相关技术人员，只要设备、原材料到位，就能快速实现转产口罩。”

按照进度，3月中旬，同善堂还将新增3条口罩生产线。达产后，4条生产线可实现日产一次性医用口罩20万只以上、一次性医用外科口罩10万只、N95系列口罩5万只以上。

“天全造”口罩最快本月投放市场

走进同善堂口罩生产车间前，记者一行首先穿上鞋套，再进入到一个密闭更衣室，换上防护服、双手酒精消毒，做好层层杀菌后，再往里走。映入眼帘的是干净整洁的环境，绿色的地面，洁白的墙壁，工作人员正在做投产前的试车和调试。

“这是全自动一拖二口罩机。”范程钞介绍，全自动一拖二口罩机就是指一台本体机带两台耳带机。

记者看到，第一道工序是将无纺布、熔喷布等原材料合成切片，第二道工序将耳线固定在无纺布上，完成鼻梁条安装后，进入最后一道工序封边，这样口罩成品就出来了。出厂前，还要有专门的质检部门进行严格的质量把关。

“我们生产的口罩最快本月中旬就能投放市场。”范程钞说，届时，将一定程度上缓解当地老百姓“一罩难求”的问题。

政府部门“上门服务”企业转产

企业生产线快速运行离不开政府的支持。

据介绍，在企业转产生产口罩工作中，雅安市、县市场监管局充分发挥市场监管职能优势，积极上门开展服务指导，加强沟通对接，帮助企业转产转型。

一是积极新冠肺炎疫情相关急需医疗器械应急审评审批程序、注册和检验收费等相关政策。对企业注册申报、口罩质量标准分类、产品标识标注、质量安全管理、生产过程、产品消毒等方面进行详细指导。

二是现场指导口罩生产车间规范建设，从企业设备及原料采购、厂房设计、生产线分布、标准制订、检验检测、人员培训和申报资料准备等方面进行指导服务，提出意见建议，让企业少走弯路,帮助企业尽快达到应急审批条件。

三是全程跟进企业筹建进度，及时听取企业在筹建工作中存在的困难和问题，有针对性指导帮助,积极协调检测机构对其生产环境和产品质量进行检测，确保尽快生产。

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