川报观察记者 唐泽文
2月23日，记者从四川移动获悉，近日，四川移动联合攀钢集团，利用5G技术，实现无人吊车、AGV无人叉车在攀枝花钒厂钒氮合金生产线成功投运。这是国内钒制造领域率先使用5G技术的项目，不仅提高了工人工作效率，还能有效杜绝人为因素导致的安全事故。
据介绍，攀枝花钒厂钒氮合金生产线生产工艺先进，主要设备均具有较高的自动化水平，但受建设时技术条件限制，生产中需要人工干预的环节较多，一定程度上影响了生产稳定顺行。为此，攀钢于2019年启动“两化融合”生产线项目建设，全面升级改造钒氮合金生产线。
本次升级主要运用5G、制造、控制、人工智能等进技术，将AGV无人叉车、工业机器人等智能装备融合应用在钒制造领域，通过5G高带宽、低时延、高可靠优势，实现吊车无人化、产线物流自动化、传输线集成，打造了国内首条数字化、智能化钒氮合金产线，具备最优混配料、智慧物联传输、生产物料自主转运、产品自动包装、12座窑全线集中远控和物流连续自动等功能。
其中，AGV无人叉车具有自动驾驶、自主导航、智能避障、5G高清摄像头远程监控等功能，可实现物料自主转运，有效降低劳动强度，杜绝人为因素导致的安全事故。
无人驾驶吊车集信息感知融合、库区决策规划、智能控制和调度于一体，具备自主接料、放料、上料等料斗转运全流程作业功能，工作效率较人工吊运提升了一倍。
四川移动相关负责人表示，下一步将继续联合攀钢，延伸和丰富5G应用场景，持续探索实践攀西钒钛资源综合利用。
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