文莉萍 川报观察记者 何浩源 文/图

9月6日,记者从国网广安供电公司获悉,国网广安供电公司在广安首个电窑炉项目落户位于华蓥的四川帕沃可矿物纤维制品有限公司(已下简称帕沃可公司),用于该公司纯电炉岩棉制品生产线生产,这也是国网广安供电公司目前规模最大的电能替代项目。

帕沃可公司,一座占地3000平米灰色厂房已经建成,将用于帕沃可公司规划建设的第4条生产线——纯电炉岩棉制品生产线,这里即将迎来崭新血液——电熔池窑。今年年底,一座35千伏电压等级,4万千伏安的容量的变电站也将修建完成,将同时为帕沃可公司,帕沃可公司子公司——四川谦宜复合材料有限公司提供生产用电,第四条生产线预计明年年底就能投产。

2012年来,两家国营企业,北京金宇集团、上海新型建材岩棉有限公司先后成功试水电能替代,在观望8年后,帕沃可公司选择进行电窑炉。2013年,帕沃可公司进入广安华蓥,现已成为玄武岩新型材料(玄武岩离心纤维)龙头企业,是中国最大的岩棉生产基地之一。截至目前,帕沃可公司玄武岩离心纤维年产量达到10万吨,产值约4亿万元。第四条生产线建成后,预计今年产量可达15万多吨,产值约6亿元。

当前,帕沃可生产主要以焦炭为能源,近年来,随着焦炭价格的飙升,焦炭已不再是最优能源选择,包括帕沃可公司在内的无机纤维行业不得不寻找新的能源替代。近年来,由于污染严重,许多小型焦炭生产厂家渐渐被关停,能提供焦炭的只剩下龙头焦炭企业,这直接导致焦炭价格飙升。

四川帕沃可矿物纤维制品有限公司总经理办公室主任陈云袒露,现在焦炭进价已从2013年的900元每吨飙升至现在的3000元每吨。同时,现在焦化厂的主要生产的是4厘米粒径焦炭,而无机纤维行业需要的则是8厘米以上的粒径。对于整个无机纤维行业来说,能源替代的需求已经达到顶点。

“实现电能替代后,至少能节约50%能源,成本降低一半。”陈云说,使用焦炭,帕沃可公司生产每吨玻璃需消耗约2070度电,而使用纯电窑池,生产每吨玻璃需消耗约1000到1200度电,生产每吨玻璃成本将由800元降至每吨350元。

据了解,帕沃可公司生产的是定长纤维,这是一片红海市场(竞争白热化的血腥、残酷的市场)。“如果成本能比其它企业低350到400元,销售方面就很轻松了。”陈云说。

目前,帕沃可公司第四条生产线的预计所需电容量实际为1万千伏安,安装4万千伏安的容量的变电站正是为以后推广做准备。如果第四条生产线电能替代成功,帕沃可公司另外三条生产线将全部实行电能替代。