川观新闻记者 何海洋 赵增兴
11月3日，东方电气集团东方电机有限公司热能发电机定子制造数字化车间内，机器人叠片系统有序开展定子冲片叠装作业，车间仅两名技术人员紧盯屏幕，实时监控设备运行状态。
自动化铁心叠装区域机器人正在进行工作。
该车间主攻新一代百万机组定子装配，具备年产60台热电定子铁心的产能。自动化铁心叠装区域配套两套机器人叠片系统，搭配AGV小车自动配送定子冲片，生产周期缩短超50%，生产质效显著提升。
自动化铁心叠装区域机器人正在进行工作。
自2016年启动智能制造数字化车间建设以来，东方电机自主建成定子冲片绿色“无人车间”、绿色智能焊接数字化车间、热能发电机定子制造数字化车间等11个数字化车间，布局13条自动化产线，实现产品设计周期压缩40%、制造周期大幅缩短。
自动化铁心叠装区域机器人正在进行工作。
自动化铁心叠装区域机器人正在进行工作。
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两人盯屏，机器人叠片，生产周期缩短超五成。从2016年至今建成11个数字化车间，设计周期压缩四成。智能制造不是概念，是实打实的效率。老工业基地的“智”变，就藏在这些车间里。
这哪是车间，简直是科幻片现场！两台技术员盯着屏幕，机器人忙得飞起，产能翻倍还不喊累。东方电气这波“智造”操作太硬核，把“无人车间”玩出了新高度，中国速度，牛！👍👍👍
两个技术员守到起，机器干得飞叉叉的，真正做到了老板要求的“少说话多办事”。
车间里只剩两名技术人员，却干出了年产60台的底气，少的是人手，多的是质效。