川观新闻记者 兰楠 四川农村日报记者 文涵


10月9日，剑阁县元山镇的稻田里，收割机往来穿梭，金黄的稻谷倾泻进运输车。满载稻谷的运输车没有像往年一样直奔农家院坝，而是朝着一个个烘干站点驶去。

湿粮从田间直接送进烘干塔，烘干后直接进粮仓或加工厂，可实现全程“不掉链”——今年秋收，剑阁县依托建成的48个烘干站点，把清理、烘干、仓储、加工、销售各环节串成完整链条，告别了过去“晒粮看天气、储粮靠自家、卖粮等贩子”的老路子。

剑阁县建成48个烘干站点。剑阁县融媒体中心供图

建好烘干站点，告别“看天晒粮”

剑阁县是四川产粮大县。今年，该县完成粮食播栽136.8万亩，预计产量48.6万吨。然而，过去秋收时，连绵秋雨常让种粮农民措手不及。粮食收回来无法及时晾晒，堆在院坝里、堂屋里，几天就发热、发霉、发芽，产后损失成为农民“丰收的烦恼”。

“去年45天的连阴雨，我现在想起来还堵心。”剑阁县元山镇白坝村种粮大户李小宾种了487亩田地，去年收割时赶上连续阴雨，村里没有烘干设备，他只能把湿粮拉到镇上去排队等烘干。“收割后未及时烘干的粮食，有些发了霉；来不及收割的粮食，长在地里发了芽。”

“正常一亩玉米地，能收获玉米干粮900斤以上，去年我家亩均不到400斤。算下来直接损失了20多万元。”李小宾掰着指头算。

烘干站点内，玉米湿粮正在卸货。兰楠 摄

今年，李小宾的烦恼没有了——一年来，剑阁县把烘干站点建设作为保障粮食安全、促进农民增收的重要抓手，通过走村入户的实际调研，在元山镇等粮油主产乡镇布局烘干、仓储、加工设施。“在原有34个烘干站点基础上，全县今年新增烘干站点14个，日烘干能力达到1500吨，推动产后服务从‘有’向‘优’升级。”剑阁县农业农村局粮油股负责人张友权介绍。

“我家花80多万元建起了烘干站点，其中，政府补贴了30多万元。”李小宾抓起一把刚烘干的稻谷，指尖搓开稻壳，露出透亮的米色。他介绍，今年秋收季，该站点粮食烘干量在500吨左右。不仅自家问题得到了解决，村里其他种植户的粮食烘干也有了着落。

李小宾说：“有了烘干设备后，就算日日艳阳天，我也不走晾晒的老路了。”为啥？他给记者算了一笔账，往年，他家秋粮晾晒持续10天左右，晒场来回的运输成本1.5万元，装卸、摊铺的人工成本1.4万元。而烘干设备运行总成本仅2.2万元。“烘干省时省力不说，算下来一季还能节约7000元。”

烘干好的玉米将直接送往饲料厂。兰楠 摄

延伸产后链条，让粮食“卖好价”

记者走进剑阁县新鑫农业专业合作社的烘干站点时，工人们正忙着操作传送带，将干粮装车运往宜宾。合作社负责人杨育新指着新扩建的场地介绍，这里不仅有一整套烘干设备，还有标准化粮仓和加工车间，为周边农户提供“一站式”产后服务。农户可选择只烘干不卖粮，也可以烘干后直接卖给合作社，实现“田间—烘干—仓储—加工—销售”无缝衔接。

杨育新告诉记者，合作社与酒厂、米厂提前签了订单，一方面，对质量达标的粮食应收尽收；另一方面，实行价格兜底——行情好就以市场价格收购，行情不好时，在粮食保护价基础上加0.1元/斤，进行收购。他笑着说，“从田里到车间，我们可以让粮食全程‘不掉链’，而农户只管种好粮。”

剑阁县新鑫农业专业合作社生产的大米 。杨育新 摄

杨育新所说的“不掉链”，正是剑阁县推动农产品精深加工的关键一环。全县聚集13家粮油加工企业，形成了从烘干、仓储到加工、销售的完整链条。剑阁县金麦田挂面有限公司负责人沈光全告诉记者，企业通过订单收购、代加工等方式，与烘干站点以及周边农户建立紧密利益联结机制。农户在烘干站点直接售粮，减少了运输和中间环节，企业也获得了稳定优质的粮源。

“目前，全县水稻秋收基本收尾，玉米秋收进程已达80%左右。”剑阁县农业农村局副局长刘宗刚介绍，烘干站点的投用和产后服务的升级，使全县粮食产后损失率从过去的8%左右降至2%以下，每年可助农减损增收5000万元以上。

“我们的目标是不仅要解决‘晒粮难’，还通过加工增值、品牌销售，让农民分享更多产业链收益。”刘宗刚表示，下一步将继续完善产后服务体系，推动更多加工企业下沉乡镇，帮助农户实现“粮出手、钱到手”。

秋收中的剑阁县稻田。剑阁县融媒体中心供图

而在全省层面，目前21个市（州）、70多个产粮大县的347个粮食产后服务中心已全部投入使用，日烘干能力达3.2万吨，为农户提供“代清理、代烘干、代收储、代加工、代销售”服务，帮助更多好产品卖出好价钱。

夕阳西下，元山镇的田野里收割机仍在忙碌，烘干站点的设备依旧轰鸣。一辆辆满载湿粮的卡车驶入站点，一袋袋精粮从车间运出。从田间到车间，“无缝”衔接的产后服务守护着秋收的每一粒粮食，也守护着种粮农民的钱袋子。

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