川观新闻记者 陈丽霏

6月30日，东方电气集团东方电机有限公司（以下简称“东方电机”）自主研制的大唐扎拉水电站冲击式水电机组全套6件喷嘴、铁厂河水电站冲击式机组新转轮成功下线。这标志着我国在高水头、大容量冲击式水电机组领域取得新突破。

东方电机自主研制的冲击式水电机组系列关键部件成功下线。东方电机供图

大唐扎拉水电站位于高海拔地区，具有水头高、容量大、环境复杂等特点，共安装2台单机容量500兆瓦的冲击式机组，东方电机承担其中1台套的研制供货。该项目被列入国家能源局首台（套）重大技术装备示范，是目前国内唯一可开展500兆瓦级高水头大容量冲击式机组研制及应用示范的水电项目，也是世界在建综合难度最大的冲击式电站之一。

喷嘴是冲击式机组的关键部件，直接关系电站安全与稳定。此次下线的6件喷嘴，进口直径1.41米，设计水压9兆帕，核心部件制造精度达微米级，各项指标均优于精品标准。研发团队采用双路独立信号冗余监测等创新技术，攻克超高硬度镜面防护处理等工艺难题，构建起“全寿命周期设计、一体化制造、无水化验证”的自主技术体系，有力推动了高水头冲击式机组核心部件技术和供应链的自主可控。

此外，同期下线的铁厂河水电站新转轮，是东方电机联合水电七局针对高水头、高泥沙工况的攻关成果。该电站额定水头725米，单机容量40兆瓦，原进口转轮因泥沙磨蚀严重、运维成本高，长期面临设备适配难题。双方建立“研发—仿真—试验—应用”闭环机制，重点突破抗泥沙磨蚀技术，创新采用新型水斗抗磨方案，大幅提升耐磨性和运行稳定性，有效破解了超高水头多泥沙电站设备损耗快、可靠性差的痛点，为同类电站装备迭代升级提供了可复制的实践样本。

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