川观新闻记者 宁宁

人勤春来早！2月4日，立春时节，全球最大“华龙一号”核电基地传来捷报：“华龙一号”漳州核电项目3号机组内穹顶吊装成功。该机组是“十五五”期间首台完成内穹顶吊装的核电机组，标志着其已从土建施工全面转入设备安装阶段，为后续安装调试及并网发电奠定了坚实基础。

全球最大“华龙一号”核电基地

如果把核电厂发电比作 “烧开水”，核岛就像“烧水壶”，而反应堆厂房内层安全壳的穹顶，就好比这只“壶”的盖子。吊装内穹顶、完成“盖盖子”，是华龙一号核电工程建设的重要里程碑，它对保证反应堆厂房的完整性和密封性至关重要。

当天，随着风速测量符合标准，3200吨履带式吊车缓缓将370余吨重的内穹顶吊离地面，经过变幅、升钩、行走平移、调整等一系列高精度动作，平稳落钩就位在反应堆厂房内层安全壳筒体上。

“华龙一号”被誉为“国之重器”，是我国具有完整自主知识产权的三代核电技术，以177组燃料组件堆芯为主要技术特征，创新采用“能动和非能动”相结合安全系统和双层安全壳等技术，满足世界最高安全要求和最新技术标准，已成为国内外在运、核准在建机组总数最多的三代核电技术。

3号机组内穹顶吊装现场

漳州核电是“华龙一号”批量化建设的始发地，也是目前全球最大的“华龙一号”核电基地，共规划建设6台“华龙一号”核电机组。截至目前，1、2号机组已投商运，3、4号机组处于土建安装阶段，5、6号机组正在推进前期工作。基地全面建成后，预计每年可提供约600亿度清洁电能。

值得关注的是，硬核建造之外，这一全球最大“华龙一号”核电基地中更闪耀着“四川智慧”。来自成都的中国核动力研究设计院主要负责反应堆与反应堆冷却剂系统及其相关主设备和仪控电系统的设计与采购，并于2015年组建了“华龙一号”批量化专业团队进行技术攻关——

聚焦优化设计，团队在相关反应堆系统技术方案中进一步提升了反应堆功率、改进了燃料管理策略等；在主设备设计和集成供货方面，反应堆压力容器、蒸汽发生器等主设备均采用成熟的设计方案，制造工艺和原材料均贴上了国产化的标签，走出了一条我国自主研制和制造的创新之路。

中国核动力研究设计院副总工程师、“华龙一号”批量化总设计师崔怀明介绍，团队在仪控系统方面也有突破，核动力院具有完全自主知识产权的安全级DCS“龙鳞”系统以及棒控棒位系统、堆芯测量系统、棒电源系统等成功实现应用。

目前，“华龙一号”每台核电机组每年发电超100亿度，能够满足中等发达国家100万人口的年度生产和生活用电需求，同时相当于每年减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨，相当于植树造林7000多万棵。接下来，团队将在保证安全性的前提下，进一步用创新技术提高发电的经济性，预计到2030年将有30台“华龙一号”机组投运。

图片、视频素材由中核集团提供

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