泸州观察 周梦颖 文/图
“项目规划方案调整之后，为我们节约了3800多平方米的厂房用地，等钢结构材料预制好后，就可以完成新增车间的搭建安装工作。”11月8日，泸县经开区城西工业园的泸州合成液压件有限公司二期项目建设现场，项目部经理罗益拨通了向生产钢结构材料的厂家电话，确认钢结构框架能否在约定时间运到施工现场。
经过确认，新增的这个车间，也就是该项目的第五个生产车间所需的钢结构材料，能如期交付，厂房将在今年底前建成。
“完成五个生产车间的主体结构施工后，就进行内部装修。预计在2025年4—5月完成设备安装及调试工作，6月可投入生产。”泸州合成液压件有限公司综合管理部部长袁玉强说。
这第五个车间，为何此前没有同步开展建设，而是后期新增？
袁玉强道出了其中的原因：“项目规划建设之初，按照当时的项目用地规划相关要求，对建筑密度上限进行了限制，最多只能建设四个车间。”
“原规划的四个车间，还只能两两相连，中间得隔出空地。这样一来，不能满足工艺流程连贯和智改数转要求，生产线将出现‘断线’，不利于企业生产运行管理，还会增加生产时的转运和人力成本。”袁玉强说。
针对以上问题，泸县主要领导在得知情况后，主动靠前服务，于当月28日，带队相关部门前往二期项目现场办公，研究解决办法。
经过调研、咨询、开专委会等程序后，在11月4日，也就是得知难题后的半个月内，泸县便给了企业正向的反馈——根据2024年《四川省自然资源厅关于〈四川省工业项目建设用地控制指标〉的通知》文件规定，取消建筑密度系数上限管控，鼓励企业集约节约用地、更大限度提高土地利用率。同时，根据公司的生产工艺管理和智能化数字化产线布局需要，相关部门及时指导企业完成规划方案调整，并审查通过。
袁玉强说：“得到消息后，我们都很激动，这不只是多建一个车间的问题，能让原来两两隔开的四个车间合并为一体，解决了企业生产工艺线布置‘断线’难题，且可根据增加的厂房面积，科学设置生产工艺线，从而提高生产效率，节约了生产成本”。
据介绍，泸州合成液压件有限公司主要从事研发、设计、制造、销售液压油缸。产品应用于工程机械、特种车辆，环卫车辆、农业机械、矿山机械、水利水电设施等领域，是国内品牌主机厂商油缸配套和重大工程项目液压件供应商之一，其产品随主机厂商销往80多个国家和地区。
近期，该企业研发生产用于火箭发射使用的起竖油缸，直径80公分，行程可达20米，这批价值400多万元的订单即将于本月中旬交付。
“公司可根据客户需求，设计、研发、生产不同工况下使用的液压油缸。”泸州合成液压件有限公司副总经理曾烨说，目前，公司在国内外重大工程项目的液压件供应中占有一席之地。为了满足市场需要，决定修建现在的二期项目。待二期项目建成投产，该公司预计年产能可达40万支液压油缸。
泸县经开区管委会副主任黄艳丽表示，后续将围绕实体经济发展需求，致力于为企业提供“一站式”“全流程”服务，精准助企纾困，助力企业抢抓机遇，全力推动制造业向新型工业化、数字化、智能化转型升级。
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