川观新闻记者 王若晔 韦维

“间隙必须要按要求做到规定参数内，不然会影响发电总量。”4月10日，成都双流，在中国核动力研究设计院（以下简称“核动力院”）的会议室里，一场视频会议正在进行。“玲龙一号”的设计团队，正与设备生产厂技术人员，研讨技术细节。

此时，1800多公里外的海南省昌江黎族自治县海尾镇，全球首个陆上商用模块化小型反应堆“玲龙一号”正稳步推进。

从2021年7月“玲龙一号”开工到现在，这样的会议已经开过无数次。作为项目“技术大后方”，核动力院的“玲龙一号”设计团队，一直在联动项目现场以及设备生产各方。

今年全国两会上，习近平总书记参加江苏代表团审议时指出：努力突破关键核心技术难题，在重点领域、关键环节实现自主可控。“核工业是国家安全重要基石，也是国家能源安全的重要保障。”核动力院相关负责人表示，目前设计团队正全力以赴，推进“玲龙一号”首堆建设“加速跑”，助力我国在模块化小型堆技术上走在世界前列。

上月初，“玲龙一号”首堆的堆内结构主体施工完成。不过，副总设计师夏欣的压力更大了。他拿着“玲龙一号”的近照告诉记者，那个环形的建筑将容纳核电站最核心的部分——核岛。接下来的几个月里，蒸汽发生器、压力容器等几大关键设备将陆续出厂交付，运到这里进行安装调试——这是核岛建设的关键。理想状态是，年底前安装完毕，实现穹顶封顶。

但是，首堆建设谈何容易。

电功率30万千瓦以下的小型反应堆被称为核电领域的“移动充电宝”，与“华龙一号”等大型核电站相比，胜在更小巧灵活、更安全，可以更靠近用户。而“玲龙一号”是全球首个开工的陆上商用模块化小堆。

要做第一，就意味着必须直面创新的“无人区”。以“玲龙一号”为例，“‘小堆’并不是单纯地把大型核电小型化。”夏欣介绍，作为涉及多需求多目标多技术耦合的新堆型，“玲龙一号”没有现成的堆型可以作为参考。以往设计“大堆”可以直接用的一些理论及数据，对于“小堆”都不适用。

夏欣说，“因为涉及大量新设计、新工艺、新设备，其设计、制造、施工均无任何先例可供参考，即便已经经过十余年攻关，依然需要边探索、边总结、边调整，摸着石头过河。”

因此，在首堆设计环节，设计团队需要“全程陪跑”。这几天，夏欣就带着团队反复进行沙盘推演，“正在为反应堆压力容器进场作准备。”

“玲龙一号”建设现场。受访者供图。

区别于传统核电技术，“玲龙一号”采用的是类似搭积木的模块化建造。通过单个模块标准化设计、制造和批量生产，降低制造成本。这也就意味着反应堆压力容器等关键设备，只能在工厂里一体化制造。“狭小的空间里，只能放得下一只手进行焊接。”夏欣和团队成员，为保证焊接质量、焊接的温度和速度控制、组焊返修等问题，详细推演和研讨，做各种预案。

按照计划，“玲龙一号”将在2026年正式发电。为了顺利“奔赴”这一节点，打破“首堆拖延”的“魔咒”，项目各方正按照计划安排，密切配合，通力合作。在遇到某项难题的时候，还会成立专项小组，联合开展关键核心技术攻关。

目前，“玲龙一号”研发团队已开展多项原创型试验，研发了20多项关键设备，设备国产化率达到90%以上，建设了亚洲最大的非能动安全系统综合实验台架。关键技术的全面突破，使得“玲龙一号”在安全性、灵活性和多用途等方面展现出独特优势，这一自主创新重大成果，在国际上率先迈出了关键一步。

据初步估算，“玲龙一号”首堆建成后，每年可以发电10亿千瓦时，可以满足50万户家庭的生活所需，一户按三口人算，可供100多万人使用。同时，每台“玲龙一号”机组每年发电量相当于减少二氧化碳排放88万吨、植树造林750万棵，大大减少化石能源的消耗、促进节能减排。

“我们将在自主创新的道路上，再接再厉，更上层楼，加快开发下一代更经济、建设更快的小型堆技术，形成华龙一号、玲龙一号‘双龙出海’格局。”核动力院相关负责人说，将瞄准第四代核能技术，推动第四代堆型的研发，在先进技术上持续发力，勇闯“无人区”，攻关“卡脖子”难题，推动核动力技术跨越式发展。

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